تعمیر صفحه 30

ما از اینکه به شما کمک می کنیم خوشحالیم

ماموریت و چشم انداز

به دنبال بهترین فرصت ها برای جلب رضایت مشتری:

اطلاعات

تلفن همراه: +393319020189

جدول زمانی

ساعات کاری: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 از دوشنبه تا جمعه.

هدف از پردازش

تثبیت یک درمان اولیه برای فرآیندهای تکمیلی است که آن نوع پارچه ها را تثبیت می کند
که تحت تاثیر آب می تواند در اثر کشش دچار اعوجاج و تغییر شکل شود
درون خود پارچه

رفع ناپیوسته (گلدان). فن آوری پردازش و اجرا

پارچه پهن تحت کشش بر روی یک غلتک سوراخ دار پیچیده می شود (شکل A، نقطه 1 را ببینید) که در آن قرار داده شده است
مخزن جوش (شکل A، 2) در دمای مناسب، در آب با ماده مرطوب کننده اضافه شده است.
سیلندر فشاری که در بالای غلتک قرار گرفته است (شکل A، 3) روی پارچه نورد شده فشار می آورد.
یک پمپ حجمی برگشت پذیر ویژه (داخلی-خارجی و بالعکس) (شکل A، 4)، تضمین می کند
گردش یکنواخت حمام از طریق سوراخ های غلتک دوار که پارچه روی آن پیچیده شده است، در چرخه
خودکار و با مدت زمان قابل برنامه ریزی از 30 تا 60 دقیقه.
پس از اتمام چرخه، پارچه با معکوس کردن جهت چرخش غلتک و عبور از آن تخلیه می شود.
بالای سیلندر فشار، به دو سیلندر فشرده می رسد (شکل A، 5)، سپس به یک سینی (شکل.
A، 6)، که در آن نازل های اسپری آب سرد یک شوک حرارتی شدید بر روی پارچه ایجاد می کنند.
پس از پایان درمان، می توان قطعه را روی هم چید (شکل A، 7) یا رول کرد.

اغلب نقص های تکرار شونده

عیوب اصلی ناشی از این درمان عبارتند از:
تفاوت در درمان بین سر و دم قطعه. پارچه را دوباره در حمام آب گرم بشویید
جهت دم سر؛

سنگ مرمر (اثر "مور")، بر روی سطح، معمولا توسط
- فشار موضعی سیلندرها بر روی بافت،
- کشش بیش از حد زنجیر که رزوه ها را تغییر شکل داده و باعث تغییر شکست آنها می شود.
ضعیف شدن پارچه به دلیل عمل شیمیایی نامناسب (تثبیت شیمیایی).

تثبیت مداوم (خرچنگ زدن)

فناوری پردازش

روشی که بهره وری درمان را افزایش می دهد و از تفاوت بین سر و دم جلوگیری می کند.

پارچه پهن (شکل B، نقطه الف را ببینید) از سینی (شکل B، 1) با آب گرم عبور می کند و
هر گونه مواد مرطوب کننده سپس توسط یک جفت استوانه فشرده می شود (شکل B، 2)، هدایت می شود و دراز می شود.
روی یک طبل (شکل B، 3) و پوشیده شده توسط یک پارچه بی پایان (شکل B، b)، برای استراحت بی حرکت در
منطقه واکنش بین درام گرم شده و ورق.
دماهای بالاتر، ناشی از فشار پارچه و مواد خاصی است که از آن ساخته شده است
ترکیب، باعث تثبیت و ثبات ابعادی بیشتر پارچه می شود.
عبور از سینی سرد (شکل B، 4) باعث ایجاد شوک سرد-گرم تثبیت کننده می شود.
پس از فشردن بین دو استوانه (شکل B، 5)، پارچه روی پالت ها جمع می شود یا پیچیده می شود.
این دستگاه بدون استفاده از مواد شیمیایی نتایج خوب را تضمین می کند، تولید بسیار بالا را تضمین می کند
بالا است و به عنوان یک آماده سازی برای رنگرزی برای جلوگیری از اثرات چین خوردگی مفید است.

فناوری پردازش - تثبیت مداوم

یک ماشین اضافی برای تثبیت شیمیایی مداوم (خرچنگ زدن) در شکل C نشان داده شده است.
پارچه ورودی علاوه بر مناسب ترین عامل مرطوب کننده، در یک حمام مبتنی بر بی سولفیت خیس می شود.
سپس از روی یک درام بزرگ گرم شده عبور می کند (شکل C، نقطه 2 را ببینید) که در مقابل آن قرار می گیرد
تحت فشار یک تشک لاستیکی (شکل C، 1) که پارچه را خرد می کند و مانع از خروج پارچه می شود.
بخار که در این فرآیند به دمای بالای 100 درجه سانتی گراد می رسد.
در انتها پارچه از یک سینی خنک کننده عبور می کند (شکل C، 3).
توجه: پارچه خروجی باید همیشه رول شود تا از رگه های پاک نشدنی جلوگیری شود
از آب های زیرزمینی
سرعت دستگاه با توجه به سنگینی پارچه تنظیم می شود.
خنک شدن سیلندر در پایان کار باید تدریجی باشد تا از گشت و گذارهای حرارتی جلوگیری شود.
خراب شدن ناگهانی تشک مواد لاستیکی یا سیلیکونی.
یکی دیگر از سیستم های تثبیت شیمیایی ناپیوسته شامل مراحل زیر است:
1. آغشته کردن پارچه روسری در محلول محصول "Angra™".
2. پس از خارج شدن از روسری، پارچه را در یک غلتک بزرگ بچرخانید.
3. خشک کردن پارچه استنتر.
4. توسعه محصول در decatization یا KD، به لطف عمل ترکیبی گرما و بخار.

خدمات

پس از فروش ماشین آلات، ما در زمینه تدارکات نیز به شما کمک می کنیم و در صورت تمایل مشتری، تکنسین هایی داریم که قادر به مونتاژ مجدد و راه اندازی ماشین آلات هستند.

© 2024 کلیه حقوق محفوظ است

پروژه توسط UsedTextilemachines.eu

fa_IRIR

با من تماس بگیر

برای تماس با من فرم را پر کنید