سبزی داری صفحه 41

ما از اینکه به شما کمک می کنیم خوشحالیم

ماموریت و چشم انداز

به دنبال بهترین فرصت ها برای جلب رضایت مشتری:

اطلاعات

تلفن همراه: +393319020189

جدول زمانی

ساعات کاری: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 از دوشنبه تا جمعه.

هدف از پردازش

از پرورش سبزیجات معمولاً برای درمان پارچه ها استفاده می شود
ارزش بیشتر مرطوب انجام می شود زیرا این امر استخراج را تسهیل می کند
الیافی که دست نخورده باقی می مانند و در نتیجه کاهش وزن کمتر و درخشندگی خاصی ایجاد می کنند
از پارچه پشمی
برای این فرآیند از خارهای گیاهی (نگاه کنید به شکل A) و گل آذین استفاده می شود
خشک، بیضی شکل، کشیده و پوشیده از نوک های کشسان و
uncinate، گیاهی متعلق به خانواده dipsacaceae.

فناوری پردازش

دستگاه بالابر متشکل از
یک درام بزرگ (شکل C، نقطه 1 را ببینید) به قطر تقریباً 1.5 متر، که روی آن ثابت شده اند.
از نوارهایی که کاردون ها در آن قرار می گیرند (شکل B، نقطه 1 را ببینید).
نوارها به طول تقریبی 20 سانتی متر بسته به طول شامل 3-4 کارت هستند و روی درام ثابت می شوند.
روی تکیه‌گاهی که به کاردون‌ها اجازه می‌دهد روی خودشان بچرخند (شکل B، 2)، آنها به صورت مایل چیده شده‌اند.
با توجه به محور درام، برای اطمینان از اینکه کاردون ها به طور یکنواخت هم روی پود و هم بر روی پود عمل می کنند.
روی تار (شکل B, 3).

پاس های پارچه ای:
از طریق سیلندر کششی (شکل C، 2) و مرکز قطعه (شکل C، 3)،
توسط یک سری سیلندرهای ورودی و خروجی با روکش لاستیکی حمل می شود (شکل C، 4).
فشار آن بر روی درام بالابر توسط چهار سیلندر رقص تنظیم می شود (شکل C، 5).
دو برس (شکل C، 6) برای تمیز کردن خارها در زیر درام قرار داده شده است.
یک آسپیراتور مخصوص (شکل C، 7) وزهای استخراج شده از خارها را از بین می برد.
یک برس (شکل C، 8) با آسپیراتور نسبی موها را در سمت راست، در انتهای مسیر تکمیل می کند.
پس از اتمام پردازش، قطعه روی یک تیر مخصوص روی هم چیده یا نورد می شود.
اثر بالا بردن مو و در برابر مو توسط درام داده می شود که می تواند در دو جهت بچرخد.
سرعت بالاتر یا کمتر از پارچه
شدت بالا بردن بستگی دارد
فشار سیلندرهای رقص بر روی پارچه؛
وضعیت خارها موارد جدید و بسیار الاستیک بالا بردن شدیدتری ایجاد می کنند.

اجرای پردازش

افزایش دهنده باید:
قطعه مرطوب را روی گاز قرار دهید.
دم آخرین قطعه را با سر قطعه اول بدوزید تا حلقه مورد نظر را تشکیل دهید.
انجام بررسی های مداوم
• حالت سایش خارها، جایگزینی آنهایی که استفاده نشده اند و از بین بردن کرک های بیش از حد.
• اثر به دست آمده، مقایسه آن با نمونه مرجع.

اغلب نقص های تکرار شونده

بالا بردن میله ها، ناشی از تزئین نامنظم خارها، برای تنوع
قطر یا چاشنی های مختلف
برآمدگی ناهموار، ناشی از تغییرات کشش پارچه در حین بالا آوردن.
کشیدن موهای مختلف، به دلیل خیس شدن نامنظم پارچه.
نقص به وضوح قابل مشاهده است و بنابراین با بررسی سیستماتیک عامل افزایش قابل اجتناب است.
رگه هایی از خز، به دلیل وجود چین روی پارچه.

خدمات

پس از فروش ماشین آلات، ما در زمینه تدارکات نیز به شما کمک می کنیم و در صورت تمایل مشتری، تکنسین هایی داریم که قادر به مونتاژ مجدد و راه اندازی ماشین آلات هستند.

© 2024 کلیه حقوق محفوظ است

پروژه توسط UsedTextilemachines.eu

fa_IRIR

با من تماس بگیر

برای تماس با من فرم را پر کنید