소위 사전 세척 및 헹굼 탱크는 그들이 차지하는 위치에 따라
체인에서 그들은 역류 물이 특정 온도에 도달할 수 있는 실제 세척을 수행합니다.
도달할 수 있는 저장 탱크에서 가정된 것과 관련하여 약 40/50°C
나 98°C.
위에 나열된 네 그룹에서 발생하는 프로세스를 더 자세히 아는 것이 유용합니다.
사전 세척 및 헹굼 탱크(그림 A). 실린더에 의해 안내되는 직물(그림 A, 지점 2),
그것은 필터 탱크에서 가져온 액체에 의해 역류로 공급되는 노즐(그림 A, 1) 아래를 통과합니다.
욕조의 초과 부분은 천과 실린더 사이에 끼어 있고(그림 A, 2)
후자는 전진하는 동안 조각을 관통합니다.
직물에 남아 있지 않은 다른 여분의 수조 부분은 필터 탱크로 보내집니다.
컨베이어(그림 A, 3).
그 후 직물의 반대쪽도 같은 방식으로 다른 노즐(그림 A, 4)로 세척합니다.
이전에 표시된 모드(그림 A, 5) 및
다른 필터 탱크를 위한 또 다른 컨베이어(그림 A, 6).
일련의 작은 구동 컨베이어 실린더(그림 A, 7)는 두 개의 압축 실린더 사이에서 부품을 운반합니다.
(fig. A, 8), 그런 다음 순차적으로 제공되는 다음 치료를 위해 욕조로 이동합니다.
직물 보관통(그림 B). 이 탱크에서 직물은
독립적인 재순환이 있는 희석된 수조로 비누칠. 높은 목욕과 a에서 일할 수 있습니다
낮은 욕실. 탱크 바닥에 있는 일련의 코일(그림 B, 1)은 수조를 98°C까지 가열합니다.
기계의 이전 탱크에서 나오는 조각은 수조를 통과합니다.
비누칠되는 일련의 드래그 앤 리턴 실린더(그림 B, 2).
발전 과정에서 직물은 팽팽하게 유지되고 일련의 실린더에 의해 확장됩니다.
압착기에 도달합니다(그림 B, 3). 그런 다음 다음 예정된 처리 탱크로 전달됩니다.
직물 함침 탱크(그림 C). 제공된 경우 이 욕조에는 코일이 장착되어 있습니다.
가열 회로(그림 C, 1)가 기계 시작 부분에 삽입됩니다.
팔레트에서 나온 직물은 실린더를 통해 담금조로 들어갑니다(그림 C, 2).
그리고 이어서 쐐기의 분사를 받는 컨베이어 실린더 위와 아래(그림 C, 3)
2개의 분무기 또는 노즐을 통한 목욕(그림 C, 4),
그런 다음 들것/확장기(그림 C, 5)와 배치된 압착 장치(그림 C, 6)를 통과합니다.
직물을 공정의 다음 기계로 운반하는 기계 외부.
직물 냉각 트레이(그림 D). 그것은 자동차의 끝에 배치되며
2개 또는 3개의 실린더가 기계 본체 외부에 배치된 스카프(그림 D, 1)로 제작되었습니다.

프로세스의 이 섹션은 정상적인 조직 냉각에 사용할 수 있습니다.
실온에서 두 개의 물 분무기를 통해 발생하지만 추가에도 사용할 수 있습니다.
패브릭에 필요할 수 있는 모든 보조 제품. 탱크의 다른 기관은 동일합니다.
함침 트레이에 대해 표시된 것(그림 C).
이 기계가 허용하는 다양한 솔루션을 고려할 때 사전 세척 및 헹굼 탱크(그림.
A) 일반적으로 역류에서 작동하는 경우 다음과 같은 경우 모든 단일 탱크를 제외할 수 있습니다.
다른 목욕을 가진 독립적인 처리를 위해 사용하는. 각 욕조에는 펌프도 장착되어 있습니다.
화장실 재순환.