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합성섬유

폴리아미드.
나일론의 총칭으로 알려져 있습니다. 가벼움과 저항성이 좋은 특성을 가지고 있습니다.
자. 멀티 필라멘트 와이어 또는 스테이플 형태로 사용됩니다. 양말, 가벼운 의류에 사용됩니다.
비옷 및 우산 용 여성 의류, 카펫.

폴리에스테르(그림 7).
매우 가벼운 합성 섬유. 그것은 둘 다에서 사용될 수 있습니다
스테이플 및 연속 필라멘트사. 최근에
극세사 형태로 제작되었습니다.
높은 파단강도와
좋은 탄성; 중요한 특징은 그것의
구김 방지, "워시웨어"(쉽게 세탁,
빠르게 건조되며 다림질할 필요가 없습니다.) 할 수 있다
거의 모든 섬유와 혼합하여 사용할 수 있습니다.
그것의 좋은 일반적인 특성을 감안할 때, 그것은 온다
거의 모든 분야(의류, 가구 및 관련 액세서리 등)에서 사용됩니다.

그림 7

폴리우레탄(엘라스탄).
엘라스토머 섬유는 연속사로 생산됩니다. 특징 : 고탄력, 신축성
초기 길이의 최대 6배. 시간이 지나도 압입 강도가 변하지 않습니다. 그것은 될 수 있습니다-
순수하거나 합성 및 천연의 다른 비신축성 섬유와 혼합되어 사용됩니다.
나는 그들에게 탄력성을 부여합니다. 그 결과 제조 산업에 따라 차별화된 스레드가 생성됩니다. 용도: 직물
수영복, 겉옷, 운동복, 코르셋, 양말 용 탄성 슈트
zetteria, 레이스 및 탄성 리본.

스피닝

섬유의 특성에 따라 제조에 대한 원사의 적합성이 더 크거나 작습니다.
주어진 직물의.
섬유의 화학적-물리적 특성에 따라 방사 공정은 방사로 다양화됩니다.
카딩, 소모사 방적, 오픈 엔드 방적 및 압출 방적.

카디드 스피닝(셀프액팅)

이 방적 시스템에서는 버진 및/또는 재생 울과 기타 원래 섬유가 사용됩니다.
소모사 양모의 중간 가공에서 발생하는 동물성, 식물성, 화학물질, 폐기물.
이들은 일반적으로 짧은 절단 섬유입니다. 이러한 재료는 일반적으로 다음과 혼합하여 사용됩니다.
원사의 기술적 특성을 개선하는 데 기여하는 기타 긴 섬유.

제조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.
에게. 카딩을 위한 혼합물의 준비, 다양한 혼합의 실현으로 구성됩니다.
색상 및/또는 품질 및 수량에 따라 다른 구성 요소;
비. 준비 과정에서 준비된 재료를 반복적으로 사용하는 카딩
섬유를 풀어서 병렬화하고 동시에 융합시키는 목적을 가진 기계적인 NIS
질적-정량적 및 색상 관점에서 다양한 구성 요소.
소면 서로 연결된 세 그룹의 기계로 구성됩니다.
1) 자동 로더로 카드 깨기,
2) 크로스 카드,
3) 분배기.
로빙은 디바이더(가연사의 프로토타입)에서 나와 프로로 전달될 준비가 되어 있습니다.
방적 공정;

제사, 방적 공장에서 수행할 수 있습니다.
간헐적(selfacting, 그림 2) 또는
연속 (카드 링), 전송 목적이 있습니다-
로빙을 털실로 풀어서
예 원하는 제목에 도달하기 위한 다림질
그리고 죄가 될 수 있는 섬유에 꼬임-
stra(S 트위스트) 프로펠러가 비틀릴 때
오른쪽에서 왼쪽 또는 오른쪽으로 올라갑니다.
(Z 트위스트) 프로펠러가 왼쪽에서 상승할 때
오른쪽으로 이동합니다(그림 1 참조). 끝에
간헐적 회전의 경우 각 첨탑
링의 경우 긴장되고 연속적이며 실은 특수 튜브에 감겨 있습니다.
이렇게 얻은 원사는 부드럽고 따뜻하며 약간 털이 있어 다음 용도에 모두 적합합니다.
니트웨어와 같은 전통 의상, 특히 가을/겨울 시즌.

그림 7
그림 7
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