빗돌리기 Pag.5

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콤 스피닝(링 또는 링)

이 방적 시스템은 양모의 선택된 부분(상단)을 실로 변형시키는 작업을 필요로 합니다.
섬유 덩어리가 식물성 부분에서 정제되고 제거된 후, 애완 동물-
염색, 짧은 섬유.
천연 섬유와 합성 섬유로 된 코움사는 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
전통적인 의류와 니트 의류. 그들은 매끄럽고 단면이 매우 규칙적입니다.
나는 그들을 구성하는 섬유가 그것보다 길기 때문에 차갑고 보풀이 없습니다.
카디드 얀 및 더 평행한 얀에 사용됨.
소모사 방적 준비는 다음으로 구성됩니다.

1. 카딩, 양털을 리본으로 모으는 소위 빗 카드에서 발생합니다.
이 작업은 가장 많은 양의 야채 부분을 제거하여 연속 리본을 형성합니다.
연신 섬유;
2. 방적을 위한 실제 준비, 믹서, 컴머, 컴버로 구성
커플링이 있는 교차라고 하는 콤 드로잉 프레임을 통한 일련의 연속적인 통로
더 큰 규칙 성과 균질성을 제공하는 데 필요한 다양한 리본의 스트레칭 및 스트레칭.
테이프는 최종적으로 스톱 릴을 생산하는 피니싱 벤치로 가는 통로를 제공합니다.
실제 방적에 들어갈 준비가 된 소나무: 고리(그림 3).
3. 링 또는 링 스피닝 전체 프로세스의 마지막 작업을 구성하며 목적이 있습니다.
로빙에 비틀림과 최종 스트레칭을 제공하여 저항의 특성을 부여합니다.
za, 탄력성, 제목 및 필요한 왜곡. 이것은 또한 일부에서 수행할 수 있습니다.
카디드 스피닝 공정의 로빙 유형.

그림 3

3.3 오픈 엔드 스피닝

개방형 시스템(그림 4)은 면 스테이플 섬유의 방적에서 개발되었습니다. 이 시스템은 소형 로터(터빈) 주변에 위치한 내부 홈을 사용하여 섬유를 응축합니다. 기계에는 각 스레드 헤드에 대한 로터가 있습니다. 이전에 준비된 피드 슬라이버 또는 로빙은 개별 섬유로 분해(풀림)되어 로터에 도달합니다. 섬유는 공급 벨트와 함께 매우 낮은 속도를 가지며 상당한 스트레칭 하에서 점차 증가합니다. 로터에 도착하면 빠른 회전으로 내부의 섬유에 높은 원심력이 가해져 섬유를 주변으로 밀어냅니다.
실에 적절한 모양을 제공하고 섬유를 곧게 펴는 것과 같이 표면이 특정한 방식으로 프로파일링되는 경우 공정합니다. 이것들은 중첩되고 응축되어
특정 비틀림과 터빈의 주변 속도보다 훨씬 낮은 속도로 회전자의 목 부분이 원뿔에 감기는 연속 방적을 발생시킵니다.

3.4 화학 섬유의 방적(압출

인공이든 합성이든 화학 섬유의 방적은 폴리머(물질의 물질)에서 시작됩니다.
베이스) 멀티홀 다이를 통해 압출되는 용액 또는 용융물에 의해 액체로 만들어집니다.
이렇게 얻어진 연속 섬광은 응고된다. 몇 가지 비유를 만들고자 다음과 같이 진행합니다.
거미줄을 짜는 거미나 실을 생산하는 누에처럼
고치. 결과는 필요한 경우 나중을 위해 스테이플로 절단할 수 있는 연속 필라멘트입니다.
카드 및 소모사 시스템 모두에서 불연속 길이의 다른 섬유와 혼합됩니다. 그녀에게 줘
다이를 사용하여 모노필라멘트사(즉, 단일 필라멘트로 구성됨) 또는 사(멀티필라멘트라고 함)를 얻을 수 있습니다.
필라멘트) 달성할 실의 번수에 따라 여러 개의 연속 필라멘트를 함께 꼬는 것입니다.

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