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면 및 혼방 직물용 캘린더링 가공으로 직물이 더 평평하고 광택이 납니다.
두 개 이상의 실린더 사이를 통과하여 직물에 압력을 가하는 "cinz" 효과.
면 캘린더는 적어도 하나의 가열된 실린더(투열 오일 또는 증기 포함)와 다양한 속도로 회전할 수 있는 실린더로 구성됩니다.
직물에서 얻은 모양은 정류된 강화 스틸 실린더와 함께 또는 서로 쌍으로 작동하는 실린더를 덮는 재료(합성, 면, 종이 등)에 따라 다릅니다.
3기통 캘린더링 공정에서 큰 롤에 포장되거나 팔레트에 쌓여 기계 중앙 앞에 놓인 직물은 다음을 통과합니다.
직물 텐셔너(그림 A, 지점 1 참조)를 통해, 금속 탐지기(그림 A, 2)에 의해 직물의 금속 요소를 감지하면 기계를 정지시키고 트랜스미션 실린더 사이에서 또 다른 텐셔너(그림 A , 3) 및 고정 스프레더(그림 A, 4).
그런 다음 직물은 강철로 된 중앙 가열 가능 실린더(그림 A, 5), 하단 실린더(그림 A, 6) 및 상단 실린더(그림 A, 7)로 구성된 캘린더링 장치에 도달합니다. 직물에 얻어지는 효과에 따라 다른 재료로 코팅됩니다.
하부 및 상부 실린더는 서로 독립적으로 제어되므로 직물이 이동하는 동안 중앙 실린더에서 두 가지 다른 압력을 받을 수 있습니다.
그런 다음 직물을 큰 롤로 모으지만(그림 A, 8) 일부 기계에는 교차 폴더도 장착되어 있습니다.
직원의 의무는 다음과 같습니다.
제어판에서 다음 처리 매개변수를 설정하고 확인합니다.
압력,
가열된 실린더 온도,
실린더에 대해 다르게 조정할 수 있는 실린더의 회전 속도, 최대
직물에 약간의 마찰을 일으키십시오.
캘린더 처리된 패브릭의 첫 번째 미터를 참조 샘플과 비교하고 결국
처리 매개변수를 변경합니다.
들어오는 천이 잘 늘어나고 주름이 보이지 않는지 확인하십시오.
겹치고 잘 늘어나지 않는 조각의 캘린더링으로 인해 천이 접힙니다.
작업 중인 조각의 장력 차이로 인해 매우 조밀한 작은 접힘이 있는 영역, 특히 측면 영역 근처.
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