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근무 시간: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 월요일부터 금요일까지.
거짓말은 일반적으로 "복숭아 피부" 또는
"사슴"의. 일부 패브릭에서는 디스트레스드 룩을 얻을 수 있고 데님에서는
변색의 기계적 효과. 또한 동일한 효과를 기계적으로 재현할 수 있습니다.
일반적으로 발호에 사용되는 효소 공정의 전형적인 시각 및 손감
일반적으로 polynosic 섬유의 microfibrillation.
부드러움의 효과는 트리밍된 용해 실린더(또는 브러시)를 통해 패브릭에 제공됩니다.
Kevlar 인서트가 있는 플라스틱 강모, 가볍고 내구성이 뛰어난 목재. 특별한 유연성
이 강모의 덕분에 그는 직물 직조의 모든 요철과 움푹 들어간 곳을 따라갈 수 있습니다.
건식 및 습식 모두 처리가 가능하며 가장 다양한 유형의 직물(전통 또는 편직)을 처리할 수 있습니다.
천연, 인공, 합성 섬유 및 관련 혼합물에서.
이전에 스텐터 또는 데카타이저의 통로를 통해 준비된 직물은 롤 형태로 눕히는 기계에 제공되고(그림 A, 지점 1 참조) 다음을 통과합니다. 중앙 부분으로(그림 A, 2) , 일련의 실린더 스프레더와 텐셔너 사이(그림 A, 3),
용해 실린더 또는 브러시 아래(그림 A, 4), 그 후 끌어서 접거나(그림 A, 5) 큰 롤에 감쌉니다(그림 A, 6).
기계 위의 라이저 근처에 있는 흡인 후드(그림 A, 7)는 라이저 분말을 회수합니다.
작업자는 전자 제어 패널을 통해 시스템의 다양한 매개변수를 설정하고 관리합니다.
처리하여 원하는 결과를 얻습니다.
운영 관점에서 직원은 다음을 수행해야 합니다.
용해될 면이 위를 향하도록 중앙에 롤을 배치합니다.
전체 높이에 걸쳐 균일한 부드러움을 얻기 위해 천이 잘 펴졌는지 확인합니다.
패브릭 속도, 조각에 대한 브러시의 접근, 사이의 입사각 조정
걸레와 솔. 이러한 매개변수의 변화는 용해의 강도를 결정합니다.
설정 오류는 패브릭에 치명적인 영향을 줄 수 있습니다.
브러시를 청소하고 처리 중에 쌓인 실이나 보풀을 제거하십시오.
작업할 때 참고할 기사의 샘플을 가져갑니다.
솔의 마모로 인한 셀비지 센터 결함, 처리 불균일.
천이 가공 중에 잘 늘어나지 않은 경우 평활화 정도가 다른 영역.
작업자는 천을 잡아당겨 천의 저항을 자주 확인해야 합니다.
처리가 동일한 구조에 정력적으로 개입하기 때문에 수동입니다.
기계는 작동 상태로 두어야 하며 특히 다음과 같이 완벽한 작동 상태를 유지해야 합니다.
필요한 경우 상태를 확인하거나 스무딩 브러시를 교체하십시오.
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