기계 입구 중앙에 위치한 부품은 다음을 통과합니다.
들것을 통해(그림 A, 포인트 1 참조),
조직 센터링 확장 장치(그림 A, 2);
일련의 장치(셀비지 언롤러, 필러 및 부스터)를 통해.
그런 다음 두 개의 체인(그림 A, 3)에 의해 끌립니다.
가장자리는 두 개의 브러시의 압력으로 고정됩니다.
기계의 첫 번째 부분은 연결된 이동 체인이 있는 것이 특징입니다.
경로의 시작 부분에 표시되는 높이에 패치를 고정합니다. 사슬은 할 수 있습니다
발생하는 롤링 높이에 맞게 조정하는 방식으로 간격을 두어야 합니다.
기계의 두 번째 부분에서.
그런 다음 조각은 김이 나는 트레이(그림.
A, 4) 테이프 아래에 놓고 스팀으로 직물을 쳐서 균일하게 만듭니다.
높이를 균등화합니다.
가열 및 가습 처리된 직물은 "이완"되어 가장 좁은 부분에서도 다림질이 가능합니다.
체인 간격으로 설정한 높이까지.
흡입기(그림 A, 5)는 과도한 증기를 제거합니다.
김이 나고 축축한 상태에서 복사 배터리로 형성된 건조 지대(그림 A, 6)로 이동합니다.
직물이 나올 때 따뜻하고 건조하게 만듭니다.

냉각 장치(그림 A, 7)는 직물을 최종 상태로 가져와 높이를 고정합니다.
조각으로 설정합니다.
공정이 끝나면 조각을 크거나 작은 팩으로 말거나 접습니다.
수행해야 할 후속 작업의 필요에 따라.