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Il dispositivo detto “raddrizza trama”, che serve a tenere le trame perpendicolari ai fili dell’ordito,
si trova nel processo di asciugatura in ramosa, ma si utilizza anche autonomamente per esigenze
di finissaggio e confezione.
Il “raddrizza trama” corregge i seguenti difetti:
– lo scarto angolare, quando le trame risultano oblique rispetto ai fili dell’ordito,
non sempre o necessariamente con differenze rilevabili fra il lato destro e sinistro del tessuto,
ma a volte anche tra entrambi i lati ed il centro della pezza, con le trame arcuate verso il centro;
– la sinuosità delle trame, quando queste, sempre oblique, risultano anche ondulate.
Per la rilevazione dei difetti citati si usano dei
sensori optoelettronici – che vedono elettronicamente – particolarmente indicati per i tessuti
a maglia e per tessuti tradizionali che presentano un certo grado di trasparenza.
Negli altri casi vengono impiegati tastatori meccanici molto sensibili, regolabili in relazione
alla struttura più o meno compatta dell’articolo in lavorazione.
È possibile installare, specialmente alla fine dell’asciugatura, un ulteriore mini raddrizza trama rispetto
a quello in dotazione alla macchina asciugante, con lo scopo di correggere storture ridotte ma
anche di segnalare al raddrizza trama in entrata queste ulteriori piccole correzioni.
Per comprendere il principio di raddrizzatura delle trame facciamo riferimento alla figura A, in cui
si osservano le due forze di raddrizzamento (in nero alle estremità
destra e sinistra della pezza) esercitate dai cilindri.
In questo
esempio le trame hanno un’inclinazione che sale da sinistra
verso destra e per farle tornare nella posizione orizzontale, il
cilindro del lato destro si abbassa e frena il tessuto mentre il
cilindro dalla parte sinistra, innalzandosi, funziona come alimentazione,
ottenendo così un allineamento orizzontale delle
trame, come si nota nella parte alta della figura A.
Il segnale rilevato dai sensori viene trasmesso al dispositivo di
correzione, che consiste in una serie di cilindri raddrizzatori
diritti, che hanno la possibilità di operare in diagonale, e di
cilindri curvi.
L’azione combinata di questi cilindri, impostata in base all’interpretazione del segnale, consente di
annullare le posizioni distorte delle trame, mediante variazioni delle velocità di trascinamento
fra una cimossa e l’altra. La sinuosità delle trame viene invece annullata dall’azione dei cilindri
curvi (vedi figura B).
Nella figura C è rappresentato il percorso del tessuto
attraverso i due tipi di cilindri.
Il tessuto passa:
attraverso un tenditore (vedi figura C, punto 1), da un cilindro trasportatore (fig. C, 2), alternativamente sui cilindri diritti (fig. C, 3) e sui cilindri curvi (fig. C, 4). I cilindri curvi (fig. C, 4) possono assumere:
posizione concava quando le trame si presentano convesse rispetto alle cimosse,
posizione convessa quando le trame si presentano concave.
I cilindri diritti (fig. C, 3) si possono spostare rispetto al tessuto lateralmente, in avanti o indietro, esercitando sul tessuto delle forze come indicato in figura A.
Un altro sistema di raddrizzatura della trama è impiegato quando si verifica uno scarto in diagonale
da cimossa a cimossa e sfrutta lo stato di tensione che si viene a creare nelle trame storte. La
pezza viene ancorata alle due estremità a due dischi guarniti con aghi. I dischi (tamburi) non sono
comandati ma liberi di girare nel senso di avanzamento del tessuto, mentre la loro posizione reciproca risulta sfalsata secondo una linea obliqua se la trama è storta. Si viene così a creare sulla trama stessa una tensione e la composizione delle forze provoca un riallineamento dell’estremità che si trova in ritardo.
Dopo la vendita dei macchinari ti assistiamo anche nella logistica e se voluto dal cliente abbiamo tecnici capaci di rimontare e avviare i macchinari.
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Biscotto | Durata | Descrizione |
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