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Il jigger è la macchina classica per la tintura in largo, utilizzata prevalentemente per tessuti tradizionali
di cotone. È ancor oggi la più economica e versatile per pretrattamento, candeggio e tintura
di tessuti con fibre naturali, sia a pressione atmosferica che sotto pressione (in autoclave).
Nei modelli più avanzati, il trattamento senza tensione consente anche di tingere tessuti in seta e
a maglia.
Il principio generale della lavorazione prevede ripetuti passaggi del tessuto in un bagno di tintura,
mediante il trasferimento da uno all’altro dei cilindri posti sopra la vasca. Il tempo di contatto fra il
tessuto e il bagno è breve, ma il processo si completa nell’arrotolamento e srotolmento sui cilindri.
Le macchine oggi presenti nel distretto presentano numerose e interessanti diversificazioni.
Gli elementi più importanti, che si trovano puntualmente nella maggior parte delle macchine, sono:
due cilindri di avvolgimento e svolgimento (vedi figura A, punti 1) che, ruotando in un senso
e nell’altro, permettono il passaggio del tessuto da un cilindro all’altro;
un gruppo motore, meccanico o elettrico, con un dispositivo che movimenta ogni cilindro in
modo indipendente dall’altro per ottenere lo svolgimento del tessuto senza tensioni eccessive;
una vasca trapezoidale (fig. A, 2) contenente il bagno di tintura in cui si impregna il tessuto, corredata
da una serie di piccoli cilindri guida, per un passaggio più regolare del tessuto;
una serpentina di vapore (fig. A, 3) posta sul fondo vasca per il riscaldamento del bagno;
un dispositivo allargatore basculante (fig. A, 4), che elimina eventuali pieghe prima dell’avvolgimento
sui cilindri;
un coperchio (fig. A, 5) posto sull’apparecchio, che evita raffreddamenti del tessuto;
una pompa di circolazione del bagno, per la perfetta omogeneizzazione del bagno di tintura;
dispositivo per il controllo del riscaldamento del bagno e quadro comando per la regolazione
automatica di tutti i parametri di processo.
I jigger sotto pressione (vedi figura B), in autoclave, tingono ad alta temperatura anche le fibre sintetiche.
Il tintore:
pone il tessuto preventivamente arrotolato sul supporto del jigger;
alla fine del rotolo è già cucito un telo di 4-5 metri che ha lo scopo di consentire una regolare tintura
di tutto il tessuto e di lasciare la macchina incorsata alla fine della tintura delle pezze in lavoro.
Cuce la testa del rotolo ad un altro telo con la stessa funzione, che si trova già sul cilindro raccoglitore.
Immette il bagno di tintura preventivamente preparato e ne regola la temperatura.
Regola la tensione di svolgimento e avvolgimento mediante il gruppo elettromeccanico.
Se necessario esegue una seconda immissione del bagno dopo il primo passaggio.
Toglie quindi il rotolo di pezze già tinte, pronto per le successive lavorazioni di finissaggio.
Differente tonalità di colore fra l’inizio della prima pezza (testa) e la fine dell’ultima (coda).
Striatura di differente tonalità (di solito più piena, intensa) in prossimità delle cimosse, se queste
non sono ben soprammesse o risultano più spesse del tessuto di fondo.
Marezzatura (moirè) che può presentarsi su tessuti leggeri (nailon, viscosa, ecc.) per tensione di
arrotolatura eccessiva rispetto a spessore od altri parametri del tessuto o alla grandezza (diametro)
dei due cilindri che compongono il jigger.
Dopo la vendita dei macchinari ti assistiamo anche nella logistica e se voluto dal cliente abbiamo tecnici capaci di rimontare e avviare i macchinari.
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Biscotto | Durata | Descrizione |
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