تتكون وحدة الصقل من أسطوانة كبيرة مجعدة (انظر الشكل أ، النقطة 1) وحوض مجوف ومتحرك (الشكل أ، 2)، مغطى بصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس. ينزلق القماش بين الصفيحة الناعمة للحوض والأسطوانة التي تدور وتسحب القطعة. يتم ضغط القماش
إلى الاسطوانة من الحوض مع ضغط قابل للتعديل. يدور البخار داخل الاسطوانة والصينية،
والتي يمكن أن تصل وتحافظ على درجة حرارة موحدة تتراوح بين 120-130 درجة مئوية، مع تفريغ نسبي
تركيز. تمر القطعة على التوالي من خلال: شداد القماش (الشكل أ، 3)، الذي ينظم الشد الوارد؛
كاشف المعادن (الشكل أ، 8)، الذي يوقف الماكينة إذا اكتشفت جسمًا حديديًا في القماش (إبرة رتق، دبوس مركزي، وما إلى ذلك)، لتجنب تلف وحدة الصقل؛
فرشتان دوارتان، واحدة على الجانب الأيمن (الشكل أ، 4) والأخرى على الجانب الخطأ (الشكل أ، 5)، تعملان على إزالة بقايا الأوساخ من القماش والتي ينقلها بعد ذلك نظام الشفط إلى حاويات خاصة؛
صفيحة أو أسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات سطح متعرج تحمل القماش المنتشر؛

صينية البخار (الشكل أ، 6)، والتي تسمح بعودة طفيفة في الارتفاع وتوفر الاستقرار
للكي
أسطوانة الشحن الفائق (الشكل أ، 7)، والتي، إذا تم استخدامها على هذا النحو، تسمح لك بالاحتواء
إلى الحد الأدنى من شد النسيج في اتجاه السداة، مما يقلل من استطالته؛
مجموعة التقويم ومن ثم إلى
منطقة تبريد وتكييف (شكل أ، 9) أو أكثر ببساطة أسطوانة
قطب مثقوب مع شفط الهواء القسري، يبرد القماش؛
مفرشة (الشكل أ، 10) أو بكرة.
عند تمرير القماش بين الأسطوانة والحوض، يكون الجانب الأيمن من القماش ملامسًا للأسطوانة.
عندما ترغب في الحصول على اللمعان المناسب، خاصة على الأقمشة ذات الوبر، فهذا هو الحل
يتم وضعها على اتصال بالحوض لأنه بهذه الطريقة يتم الحصول على لمعان أكبر.
بالنسبة للنسيج المحبوك الأنبوبي، قبل الدخول إلى الماكينة، من الضروري التوسع
الدانتيل باستخدام جهاز مكون من مجموعتين متوسعتين (انظر الشكل ب، النقطة 1) هـ
بواسطة سلسلة من عجلتين مغطيتين باللباد (شكل ب، 2) لكل وحدة توسيع مستخدمة
لتعزيز النسيج. جهاز يدوي لتحديد ارتفاع الشبكة
(الشكل ب، 3) عن طريق تحريك الكتل، فإنه يسمح بإدخال القماش في بئر التقويم
ممدودة.