El grupo de calandrado está compuesto por un gran cilindro arrugado (ver figura A, punto 1) y una cubeta hueca y móvil (fig. A, 2), recubierta con una lámina de acero inoxidable o latón. La tela se desliza entre la placa lisa del lavabo y el cilindro que gira y arrastra la pieza. La tela esta prensada
al cilindro desde el lavabo con presión ajustable. El vapor circula dentro del cilindro y la bandeja,
que puede alcanzar y mantener una temperatura uniforme de 120-130°C, con descarga relativa de
condensación. La pieza pasa sucesivamente por: un tensor de tela (fig. A, 3), que regula la tensión entrante;
un detector de metales (fig. A, 8), que detiene la máquina si detecta un cuerpo ferroso en el tejido (aguja de zurcir, pasador, etc.), para evitar daños al grupo de calandrado;
dos cepillos giratorios, uno en el lado derecho (fig. A, 4) y otro en el lado revés (fig. A, 5), que eliminan los residuos de suciedad del tejido que luego un sistema de aspiración transporta a contenedores especiales;
una placa o cilindro de acero inoxidable con superficie en espiga, que sujeta la tela extendida;

una bandeja de vapor (fig. A, 6), que permite un ligero retorno en altura y proporciona estabilidad
planchar;
un cilindro de sobrealimentación (fig. A, 7), que, si se utiliza como tal, permite contener
reducir al mínimo la tensión del tejido en el sentido de la urdimbre, disminuyendo su alargamiento;
el grupo de calandrado y luego en
una zona de refrigeración y acondicionamiento (fig. A, 9) o más simplemente un cilindro
giratorio perforado con aspiración de aire forzado, enfría el tejido;
un esparcidor (fig. A, 10) o un rodillo.
Al pasar la tela entre el cilindro y el lavabo, el lado derecho de la tela está en contacto con el cilindro.
Cuando se quiere conseguir el brillo adecuado, especialmente en tejidos de pelo, llega el momento adecuado.
colocado en contacto con el lavabo porque de esta forma se obtiene un mayor brillo.
Para tejido de punto tubular, antes de entrar a la máquina, es necesario expandir
el encaje mediante un dispositivo formado por dos grupos expansivos (ver figura B, punto 1) e
mediante una serie de dos ruedas cubiertas de fieltro (fig. B, 2) para cada unidad de ensanchamiento utilizada
para hacer avanzar la tela. Un dispositivo manual para ajustar la altura de la malla.
(fig. B, 3) moviendo los bloques permite introducir bien el tejido en la calandria
extendido.