La pieza, plegada o enrollada, pasa sucesivamente por:
un tensor (ver figura B, 1);
un cepillo (fig. B, 2) para eliminar cualquier pelusa que pueda haberse acumulado en la tela;
un centrador de tejido (fig. B, 3);
un pañuelo humectante (fig. B,4) y un dispositivo enderezador de trama (fig. B,5), que garantizan la
Presentación regular del tejido para su secado.
Los cilindros de ensanchamiento (fig. B, 8) colocados a lo largo del camino hacen que éste continúe de manera regular.
encima del cilindro de alimentación (fig. B, 9)
a través de los desenrolladores de orillo (fig. B, 10) y un palpador de tela (fig. B, 11)
por encima de las ruedas del supercargador (fig. B, 12).
Luego se cose el parche a la cadena.
pasa a través del vaporizador (fig. B, 14), compuesto por una alfombra (fig. B, 15) y un cuadro eléctrico
(fig. B, 13) y luego,
Un tornillo de apriete/apriete (fig. B, 16) regula la altura, antes de la
secciones de secado, cuyo número puede variar según las necesidades de procesamiento y producción,
que incluyen:
dos ventiladores (fig. B, 18) uno a la derecha y otro a la izquierda de la sección,
dos conductos de escape (fig. B, 17) colocados encima de la sección,
dos juegos de sopladores (fig. B, 19),
una guía de cadena (fig. B, 20) para ajustar la altura de la tela,
Un extractor de humos (fig. B, 21), en la última sección del ariete, da servicio a toda la máquina.
Después del secado, la tela pasa a una zona de enfriamiento (fig. B, 22), donde se coloca un cilindro
La bailarina (fig. B, 24) lo sostiene con la tensión adecuada para empaquetarlo en un rollo grande (fig. B,
23) o colocarlo en capas (fig. B, 25) sobre el palet correspondiente.