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Finalidad del tratamiento

El enrollado es la fase final del proceso de ennoblecimiento del tejido, en el que el tejido, acabado y controlado,
se presenta enrollado y empaquetado en tubos de cartón para ser enviado al cliente, con un
Etiqueta colgada en el orillo que indica:
– el número de serie de la pieza,
– el nombre o el número del artículo,
– la longitud y el peso de la pieza.

Tecnología de procesamiento

Las partes principales de esta máquina están representadas por dos cadenas porta-telas deslizantes.
en las guías pertinentes (ver figura A, punto 1).
En la primera parte de la máquina dos guías articuladas o móviles, controladas por dos recolectores de cinta electrónicos,
garantizan un avance regular del tejido según su anchura. En el
segunda parte cadenas y guías aseguran el avance del tejido de forma paralela y equidistante,
con ajuste electrónico en función de la altura del tejido acabado, para obtener una alineación perfecta
orillos en la tela enrollada.
La pieza apilada pasa:
a través de un bastidor de tela (fig. A, 2) y acompañado de los rodillos locos (fig. A, 3) llega al
alimentación (fig. A, 4) a velocidad variable.
Con la ayuda de dos cepillos para coser (fig. A, 5), se fija la tela en el orillo.
de los pasadores de las dos cadenas de trapo. Las dos sondas electrónicas, el movimiento de las guías y el avance.
de las dos cadenas transportan la tela de manera regular hacia la parte final
de la máquina, donde:
dos cilindros (fig. A, 6) que giran a velocidades variables con respecto a la cadena permiten obtener
rollos (fig. A, 7) más o menos compactos.
Para eliminar los ligeros pliegues causados por el plegado, la máquina puede equiparse con un o
múltiples tanques de vaporización (fig. A, 8) y baterías radiantes (fig. A, 9) para el secado.
Un contador y una báscula proporcionan los datos necesarios para imprimir la tarjeta de identificación.
de la pieza enrollada.

Ejecución de la obra

Una vez que el operador ha colocado la pieza a laminar en el frente de la máquina:
al cargar la pieza programando la altura de laminado;
a la posible introducción de vapor sobre la pieza;
a la activación relativa del grupo radiante, en función de las necesidades del artículo a enrollar;
al ajuste de la velocidad de avance y la compacidad del rodillo;
la disposición del tubo de cartón sobre el que se envuelve la tela;
al inicio del rodaje;
al extraer el rollo empaquetado después de la separación automática de la siguiente pieza.
Finalmente, compila la tarjeta, que puede ser parcialmente automática, y la fija en la tarjeta.
orillo.

Defectos más recurrentes

El fallo del hilo correcto al inicio y durante el laminado puede provocar defectos que
requerir reacondicionamiento de la pieza incorrectamente laminada.

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