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El aparato denominado "enderezador de tramas", que sirve para mantener las tramas perpendiculares a los hilos de la urdimbre,
se encuentra en el proceso de secado de ramosa, pero también se puede utilizar de forma autónoma para necesidades
acabado y embalaje.
El "enderezador de trama" corrige los siguientes defectos:
- la desviación angular, cuando las tramas son oblicuas con respecto a los hilos de la urdimbre,
no siempre o necesariamente con diferencias detectables entre el lado derecho e izquierdo de la tela,
pero a veces también entre ambos lados y el centro de la pieza, con las tramas arqueadas hacia el centro;
- la sinuosidad de las texturas, cuando estas, siempre oblicuas, son también onduladas.
Para la detección de los defectos antes mencionados se utilizan dioses
sensores optoelectrónicos - que ven electrónicamente - especialmente adecuados para tejidos
de punto y para tejidos tradicionales que tienen un cierto grado de transparencia.
En otros casos, se utilizan palpadores mecánicos de alta sensibilidad, que se pueden ajustar en relación
a la estructura más o menos compacta del artículo que se procesa.
Es posible instalar, especialmente al final del secado, un mini alisador de trama adicional que
al suministrado con la secadora, con el fin de corregir deformaciones menores pero
también para señalar estas pequeñas correcciones adicionales al enderezador de trama entrante.
Para entender el principio de enderezamiento de las tramas nos remitimos a la figura A, en la que
se observan las dos fuerzas de enderezamiento (en negro en los extremos
izquierda y derecha del parche) ejercida por los cilindros.
En esto
por ejemplo las parcelas tienen una inclinación que sube desde la izquierda
hacia la derecha y para devolverlos a la posición horizontal, el
El cilindro del lado derecho baja y frena la tela mientras el
Cilindro del lado izquierdo, levantándose, funciona como fuente de alimentación,
obteniendo así una alineación horizontal del
parcelas, como se puede observar en la parte superior de la figura A.
La señal detectada por los sensores se transmite al dispositivo.
corrección, que consiste en una serie de cilindros de enderezamiento
derechos, que tienen la posibilidad de operar en diagonal, y de
cilindros curvos.
La acción combinada de estos cilindros, ajustados según la interpretación de la señal, le permite
cancelar las posiciones distorsionadas de las texturas, mediante variaciones de las velocidades de arrastre
entre un orillo y otro. En cambio, la sinuosidad de las texturas queda anulada por la acción de los cilindros.
curvo (ver figura B).
La figura C muestra el recorrido de la tela.
a través de los dos tipos de cilindros.
La tela pasa:
a través de un tensor (ver figura C, punto 1), de un cilindro transportador (fig. C, 2), alternativamente en cilindros rectos (fig. C, 3) y en cilindros curvos (fig. C, 4). Los cilindros curvos (fig. C, 4) pueden suponer:
posición cóncava cuando las tramas son convexas con respecto a los orillos,
posición convexa cuando las tramas son cóncavas.
Los cilindros rectos (fig. C, 3) se pueden desplazar con respecto al tejido lateralmente, hacia adelante o hacia atrás, ejerciendo fuerzas sobre el tejido como se indica en la figura A.
Se emplea otro sistema de enderezamiento de trama cuando se produce un desplazamiento diagonal.
de orillo a orillo y aprovecha el estado de tensión que se crea en las tramas torcidas. Ahí
La pieza está anclada en los dos extremos a dos discos adornados con agujas. Los discos (tambores) no son
controlados pero libres para girar en la dirección de avance de la tela, mientras que su posición mutua se compensa de acuerdo con una línea oblicua si la trama está torcida. Se crea así una tensión sobre la propia trama y la composición de las fuerzas provoca una realineación del extremo que se retrasa.
Luego de la venta de la maquinaria también lo asistimos en la logística y si lo desea el cliente contamos con técnicos capaces de reensamblar y poner en marcha la maquinaria.
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