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Proceso adecuado para tejidos delicados o de punto en fibras naturales o sintéticas (excluido poliéster).
La tela, cosida en cuerda, es transportada por caída espontánea junto con la corriente del baño,
con una proporción de baño muy baja.
Este sistema de teñido, que puede realizarse bajo una ligera presión, alcanzando los 108 ° C, sustituye
el antiguo sistema de enrollado en depósito abierto, ya que permite un considerable ahorro de agua y, en
algunos casos, incluso de materiales colorantes (por ejemplo en teñir con tintes directos).
Rebosadero especial bajo presión - para teñir prendas o tejidos delicados en poliéster 100%
o mezclado con otras fibras celulósicas, sintéticas, etc. - alcanzan los 130 ° C.
Los dispositivos tienen de 1 a 6 canales. La ruta descrita está relacionada con un solo canal.
La pieza:
se introduce en la máquina mediante un carrete circular auxiliar controlado a velocidad variable (A, punto 1);
pasa a través de un peine guía de piezas (fig. A, 2) con un dispositivo de parada de seguridad a través de
un embudo (fig. A, 5)
se arrastra junto con la bañera a través de un tubo en forma de U (fig. A, 3),
llega a la cámara de relajación (fig. A, 4) donde flota en el baño sin tensión e
a través de una ventosa continúa en su camino, de los cuales son regulables (velocidad de la tela de 10 a
200 metros por minuto), el empuje de la bomba de circulación y la velocidad de rotación del carrete
(figura A, 1).
La acción mecánica ejercida sobre el tejido por el desbordamiento (0,4 Bar) es menor que la provocada por el chorro
(1,5 Bar) y por ello es preferible para teñir tejidos muy delicados.
Un vacío controlado fuera de la máquina (fig. A, 11) descarga las piezas en un depósito adecuado.
perforado, equipado con ruedas para mover las piezas para su posterior procesamiento.
La máquina está equipada con:
intercambiador de calor (fig. A, 6), para calentar el baño;
bomba de circulación (fig. A, 7) para el depósito de rebose, conectada a una adecuada
obturador ajustable (fig. A, 8), para establecer el caudal de la bañera.
Una válvula de drenaje (fig. A, 9), en el fondo del tanque, permite que escape el baño residual.
Un barril externo equipado con un drenaje especial (fig. A, 10) alimenta el baño de tinte e
sustancias auxiliares.
La ejecución correcta requiere un buen conocimiento de la máquina y una velocidad de carga correcta:
una velocidad demasiado alta provoca un engrosamiento del tejido y dificultad para hacer circularlo
al comienzo del proceso de teñido.
una carga demasiado lenta, puede provocar una apertura excesiva de las piezas, con superposición
del tejido y su distribución incorrecta en el canal de deslizamiento.
Arrugas y golpes si la tela no se abre en el canal de tinte.
Otros defectos más evidentes derivados de una parada de la máquina en la fase de tintura, por nudos o roturas
de la tela.
No uniformidad del tinte.
Luego de la venta de la maquinaria también lo asistimos en la logística y si lo desea el cliente contamos con técnicos capaces de reensamblar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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