Wypaczenie Strona 10

Chętnie Ci pomożemy

Misja i wizja

Poszukując najlepszych okazji do zadowolenia klienta:

informacje

Telefon komórkowy: +393319020189

Rozkłady jazdy

Godziny pracy: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Od poniedziałku do piątku.

Wypaczenie

Przygotowanie osnowy polega na przełożeniu przędzy zapakowanej w szpulki, tuby przędzalnicze
lub stożki na belce, które należy umieścić za krosnem i przygotować do tkania.
W produkcji stosowane są trzy rodzaje wypaczeń:
1) Wypaczenie sekcyjne lub zakresowe – stosowane przy ograniczonych długościach, w szczególności w przypadku tkanin wzorzystych,
zarówno pod względem koloru, tytułu, jak i skrętu.
2) Wypaczanie frakcyjne – stosowane przy dużej produkcji surowców i tkanin o prostych efektach
wzoru, typu pasiastego z kilkoma kolorowymi nitkami w porównaniu do całkowitej liczby nitek.
3) Wypaczanie pionowe – stosowane przy bardzo ograniczonych seriach, poniżej 100 metrów, przeznaczone do celów produkcyjnych
próbek, arkuszy próbek, chusteczek do nosa i preparatów.
Rodzaj wypaczenia charakteryzujący produkcję naszego okręgu tekstylnego to sekcje lub kursy
podczas gdy w przypadku próbkowania jest to pionowy.
Z tego powodu dokonany zostanie bardziej szczegółowy opis wypaczenia przekroju.

8.1 Wypaczenia na odcinkach lub trasach

Dzięki temu grupy nici zwane przebiegami lub sekcjami nawijane są na duży cylinder zwany beczką,
jedna po drugiej, aż wszystkie nitki osnowy zostaną nawinięte na wymaganą długość i wysokość
za aranżację. Po nawinięciu wszystkich ustalonych obciążeń osnowa jest przenoszona na belkę
przeznaczony do ramy.

Wyjaśnienie

Maszyna do wypaczania składa się zasadniczo z:
• stojak, specjalny stojak, na którym umieszczane są wrzeciona lub stożki, które będą stanowić gwint każdego z nich
zakres;
• dwie matryce, pierwsza do przędzenia, druga do redukcji;
• beczka.
Druciany grzebień oddziela parzyste pasma od nieparzystych, dzięki czemu każdy z nich ma swój własny
pozycja, którą należy zawsze utrzymywać nawet podczas tkania: tylko jedna nić przechodzi przez każdy ząb.
Grzebień redukcyjny nadaje przepływowi odpowiednią wysokość, która wielokrotnie powtarzana stanowi wysokość
ze wszystkich nitek osnowy: oczywiście przez każdy ząb przechodzi więcej nitek.
Lufa składa się z dużego cylindra mającego w początkowej części kształt stożkowy, co zapobiega
do nici pierwszego rzędu, które przewracają się wraz ze wzrostem grubości samego kursu (w metrach
wypaczenia). Tę samą procedurę powtarza się dla każdego kursu i umieszcza się jeden na drugim.

Elektroniczny panel sterowania pomaga operatorowi w programowaniu wszystkich parametrów technicznych
niezbędne do sprawnego przebiegu procesu wypaczenia. Po zakończeniu pakowania
ze wszystkich nitek osnowy są one jednocześnie wyładowywane z lufy i nasypywane na bęben
belka przeznaczona na krosno (rozładunek beczki). W tej ostatniej fazie czasami przewiduje się przejście
nici, przed nawinięciem ich na belkę, w tacy zawierającej produkty pomocnicze
poprawić wygładzenie lub wzmocnienie nici, w zależności od rodzaju przędzy osnowy.

Portale społecznościowe:

Usługi

Po sprzedaży maszyny pomagamy również w logistyce, a na życzenie klienta dysponujemy technikami zdolnymi do ponownego montażu i uruchomienia maszyny.

© 2024 Wszelkie prawa zastrzeżone

Projekt autorstwa UsedTextilemachines.eu

pl_PLPL

Skontaktuj się ze mną

Wypełnij formularz, aby się ze mną skontaktować