Swobodne suszenie dzianin Pag.38

Chętnie Ci pomożemy

Misja i wizja

Poszukując najlepszych okazji do zadowolenia klienta:

informacje

Telefon komórkowy: +393319020189

Rozkłady jazdy

Godziny pracy: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Od poniedziałku do piątku.

Cel przetwarzania

Operacja ta, wykonywana głównie na dzianinach rurowych lub wcześniej otwartych,
gwarantuje dobry zwrot, ponieważ odbywa się bez naprężenia tkaniny zarówno pod względem długości, jak i
na szerokość. Maszyna umożliwia także suszenie tradycyjnych tkanin.

Trwa

Tkaninę do suszenia w rolkach lub warstwach umieszcza się na środku wlotu maszyny i przechodzi:
przez urządzenie rozszerzające (patrz rysunek A, punkt 1)
pomiędzy dwoma cylindrami wprowadzającymi doładowanie (rys. A, 2), które układają łaty
na przenośniku taśmowym (rys. A, 3); tutaj czujnik steruje cylindrem prowadzącym, który utrzymuje
centralnie umieszczony przenośnik taśmowy;
komora podsuszania (rys. A, 4) przyjmuje pas i suszy tkaninę za pomocą dmuchaw (rys.
A, 5), nie poddając go drganiom obecnym w kolejnych
wibracyjne komory suszące (rys. A, 6), tutaj dodano specjalne dmuchawy suszące
dmuchawy (rys. A, 7) pneumatyczne, o kontrolowanych impulsach, które wtrząsają tkaninę silnymi strumieniami
powietrze naprzemiennie z dołu i z góry.
Dmuchawy pneumatyczne umieszczone pod pasem są przesunięte w stosunku do górnych, odbierają pas i tkaninę
więc w sposób ciągły, naprzemienny pcha w dół i w górę, co niemal ich do tego zmusza
układają się w serpentynę.
Chłodnica (rys. A, 10) odbiera tkaninę na końcu ścieżki, która jest następnie osadzana
na przenośniku taśmowym (rys. A, 11), który kończy się łatarką (rys. A, 12) kawałków.
Generatory ciepła (rys. A, 8) i odpowiednie wentylatory są instalowane naprzemiennie nad maszyną
(rys. A, 9). Wyciąg usuwa wilgoć i zapewnia odpowiednią wymianę powietrza.

Wykonanie pracy

Pracownik musi:
ułóż elementy na pasku tak, aby zajmowały jak największą powierzchnię np. paska
zminimalizować rozpraszanie ciepła, a tym samym zmaksymalizować wydajność przetwarzania;
zapewnić kawałkom przekarmienie proporcjonalne do możliwości ich powrotu
poddanej obróbce tkaninę, upewniając się, że nie zostało jej za dużo mocy na wyjściu ani że nie jest jej za dużo
napięty.
Panel sterowania umożliwia regulację i monitorowanie:
prędkość przesuwania taśmy,
temperatura pomieszczeń,
system wibracji.

Najczęściej powtarzające się wady

Niewielkie zagniecenia na tkaninie.
Mogą być spowodowane defektem programowym jednostki doładowania;
w szczególności z powodu nadmiernego przeładowania lub uszkodzenia mechanicznego samego urządzenia.

Portale społecznościowe:

Usługi

Po sprzedaży maszyny pomagamy również w logistyce, a na życzenie klienta dysponujemy technikami zdolnymi do ponownego montażu i uruchomienia maszyny.

© 2024 Wszelkie prawa zastrzeżone

Projekt autorstwa UsedTextilemachines.eu

pl_PLPL

Skontaktuj się ze mną

Wypełnij formularz, aby się ze mną skontaktować