System otwartych końcówek (rys. 4) rozwinął się podczas przędzenia ciętych włókien bawełnianych. System ten umożliwia kondensację włókien za pomocą wewnętrznego rowka znajdującego się na obwodzie małego wirnika (turbiny). Maszyna posiada rotor dla każdej głowicy drutu. Przygotowana wcześniej wstęga lub taśma podająca ulega dezagregacji (rozpadowi) na poszczególne włókna i trafia do rotora. Włókna, w przypadku taśmy podającej, mają bardzo małą prędkość, która stopniowo wzrasta, ulegając znacznemu rozciąganiu. Po dotarciu do wirnika, przy szybkim obrocie, poddaje znajdujące się wewnątrz włókna działaniu dużej siły odśrodkowej, która wypycha je na obwód.
feria, w której powierzchnia jest odpowiednio wyprofilowana, aby nadać przędzy odpowiedni kształt i wyprostować włókna. Nakładają się one i kondensują, porzucając
gardzieli wirnika z pewnym skrętem i z prędkością znacznie niższą od prędkości obwodowej turbiny, powodując ciągłe wirowanie podczas nawijania przędzy na stożki.