FIBRAS TÊXTEIS Artificiais Página 4

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Fibras sintéticas

Poliamida.
É conhecido pelo nome genérico de náilon. Possui boas características de leveza e resistência.
za. É usado na forma de fio multifilar ou grampo. É utilizado em meias, para peças leves
roupas femininas, capas de chuva e guarda-chuvas, tapetes.

Poliéster (fig. 7).
Fibra sintética muito leve. Pode ser usado tanto em
linha de rebarba básica e contínua. Ultimamente
Foi feito em forma de microfibra.
Possui alta resistência à ruptura e
boa elasticidade; sua característica importante é
à prova de vincos, fácil de lavar (fácil de lavar,
seca rapidamente, não é necessário passar a ferro). Pode
ser usado misturado com quase todas as fibras.
Dadas as suas boas características globais, apresenta-se
utilizado em praticamente todos os setores (vestuário, mobiliário e acessórios afins, etc.).

Figura 7

Poliuretano (Elastano).
Fibra elastomérica, é produzida em fio contínuo. Características: alta elasticidade, alongamento
até seis vezes o comprimento inicial. Ele mantém sua força de retorno inalterada ao longo do tempo. Pode ser-
utilizadas puras ou misturadas com outras fibras não extensíveis, tanto sintéticas como naturais, conferindo
Eu lhes dou elasticidade. O resultado são fios diferenciados, dependendo das indústrias transformadoras. Usos: teste
trajes elásticos para moda praia, agasalhos, roupas esportivas, espartilhos, panturrilhas
zetteria, rendas e fitas elásticas.

FIAÇÃO

As características das fibras determinam a maior ou menor adequação dos fios para a criação
de um determinado tecido.
Dependendo das propriedades químico-físicas das fibras, os processos de fiação são diversificados na fiação
fiação cardada, penteada, fiação aberta e fiação por extrusão.

Giro cardado (autoatuante)

Neste sistema de fiação são utilizadas fibras de lã virgens e/ou regeneradas e outras originais
animais, vegetais, químicos, resíduos do processamento intermediário de lã penteada.
Geralmente são fibras de corte curto. Esses materiais são normalmente usados misturados com
outras fibras mais longas que contribuem para melhorar as características tecnológicas do fio.

O processo de fabricação inclui as seguintes fases:
para. preparação da mistura para cardação, que consiste na realização do misturado com os vários
componentes diferentes em cor e/ou qualidade e quantidade;
b. cardação, com a qual o material preparado no preparo é submetido a repetidas ações
técnicas mecânicas com o objetivo de soltar as fibras, paralelizá-las e, ao mesmo tempo, misturar
mar os vários componentes, tanto do ponto de vista qualitativo-quantitativo como de cor.
Cardação é composto por um conjunto de três grupos de máquinas conectadas entre si:
1) quebrar cartão com carregador automático,
2) cruzeta de cartão,
3) divisor.
Da divisória emergem mechas (protótipos de fios com falsa torção) prontas para serem passadas para o pro-
galpão giratório;

fiação, que pode ser realizado em fiações
intermitente (autoatuante, fig. 2), ou em
contínuo (anel cardado), tem a finalidade de tra-
desenforme as mechas de fio, dando-lhes
sim, uma passagem para atingir a contagem desejada
e uma torção nas fibras que podem ser deixadas
stra (torção S) quando as hélices de torção
eles sobem da direita para a esquerda ou para a direita
(torção Z) quando as hélices sobem da esquerda
para a direita (ver figura 1). No final de
cada pináculo no caso de rotação intermitente
De forma provisória e contínua, no caso do anel, o fio é enrolado em tubos especiais.
Os fios assim obtidos são macios, quentes e ligeiramente peludos, adequados tanto para o
vestuário tradicional como malhas, especialmente para o período outono/inverno.

Figura 7
Figura 7
Serviços

Após a venda do maquinário, também auxiliamos na logística e, caso o cliente assim o deseje, dispomos de técnicos capacitados para a remontagem e partida do maquinário.

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