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Celular: +393319020189
Horário de trabalho: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De segunda a sexta-feira.
A fixação é um tratamento preliminar aos processos de acabamento que estabiliza esses tipos de tecido
que, sujeito à ação da água, pode distorcer-se e deformar-se em consequência da tensão
interno ao próprio tecido.
O tecido largo é enrolado sob tensão num rolo perfurado (ver figura A, ponto 1) colocado no
tanque de ebulição (fig. A, 2) a uma temperatura adequada, em água com adição de agente umectante.
Um cilindro de pressão colocado acima do rolo (fig. A, 3) pressiona o tecido enrolado.
Uma bomba volumétrica reversível especial (interna-externa e vice-versa) (fig. A, 4), garante uma
circulação uniforme do banho através dos orifícios do rolo giratório onde o tecido é enrolado, em ciclos
automatizado e com duração programável de 30 a 60 minutos.
Terminado o ciclo, o tecido é descarregado invertendo o sentido de rotação do rolo e passando
acima do cilindro de pressão, chega a dois cilindros de compressão (fig. A, 5), depois a uma bandeja (fig.
A, 6), onde os bicos de pulverização de água fria geram um violento choque térmico no tecido.
Terminado o tratamento, a peça pode ser empilhada (fig. A, 7) ou enrolada.
Os principais defeitos resultantes deste tratamento são:
diferenças de tratamento entre a cabeça e a cauda da peça. Lave novamente o pano no banho quente no
direção cauda-cabeça;
Marmoreio (efeito “moiré”), na superfície, geralmente causado por
– uma pressão local dos cilindros no tecido,
– tensão muito elevada da corrente que deforma os fios e faz variar a sua refração;
enfraquecimento do tecido devido à ação química inadequada (fixação química).
Procedimento que aumenta a produtividade do tratamento e evita diferenças entre cabeça e cauda.
O tecido largo (ver figura B, ponto a) passa por uma bandeja (fig. B, 1) com água quente e
quaisquer substâncias umectantes. É então comprimido por um par de cilindros (fig. B, 2), guiado e colocado
sobre um tambor (fig. B, 3) e coberto por um pano sem fim (fig. B, b), repousar imóvel no
zona de reação entre o tambor aquecido e a folha.
As temperaturas mais elevadas, causadas pela pressão da chapa e dos materiais específicos de que é feita
composto, provocam maior fixação e estabilidade dimensional ao tecido.
A passagem por uma bandeja fria (fig. B, 4) gera o choque quente-frio estabilizador.
Depois de espremido entre dois cilindros (fig. B, 5), o tecido é recolhido em paletes ou embrulhado.
Esta máquina garante bons resultados sem utilização de produtos químicos, garante produções muito elevadas
alto e é útil como preparação para tingimento para evitar efeitos de vinco.
Uma máquina adicional para fixação química contínua (crabbing) é ilustrada na figura C.
O tecido que chega é embebido em banho à base de bissulfito, além do umectante mais adequado;
passa então sobre um grande tambor aquecido (ver figura C, ponto 2) contra o qual bate
pressionado por um tapete de borracha (fig. C, 1) que amassa o tecido e dificulta a saída do
vapor, que neste processo atinge temperaturas acima de 100°C.
No final o tecido passa por uma bandeja de resfriamento (fig. C, 3).
Atenção: o tecido que sai deve estar sempre enrolado para evitar riscos indeléveis
das águas subterrâneas.
A velocidade da máquina é ajustada de acordo com o peso do tecido.
O resfriamento do cilindro, ao final do trabalho, deve ser gradual para evitar excursões térmicas
deterioração repentina do tapete de borracha ou silicone.
Outro sistema descontínuo de fixação química envolve as seguintes fases:
1. impregnação do tecido do lenço em solução do produto “Angra™”;
2. ao sair do lenço, enrolar o tecido em um rolo grande;
3. secagem do tecido stenter;
4. Desenvolvimento de produtos em decatização ou KD, graças à ação combinada de calor e vapor.
Após a venda do maquinário, também auxiliamos na logística e, caso o cliente assim o deseje, dispomos de técnicos capacitados para a remontagem e partida do maquinário.
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Biscoito | Duração | Descrição |
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