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Na carbonização da peça, a fibra lanosa é tratada em meio ácido para queimar as partes vegetais
(manchas, rebarbas, cagnole, etc.) ainda presentes.
Esta operação, que se realiza em tecidos de lã pura ou com uma pequena percentagem de fibras sintéticas,
afeta as fibras mesmo que a concentração do ácido seja tal que altere apenas minimamente
a estrutura da lã e a resistência do tecido.
Este processamento pode ocorrer em fases contínuas ou descontínuas, cada ciclo de trabalho trata de uma determinada quantidade
número de peças costuradas na cabeça e na cauda e espalhadas.
As etapas da carbonização são:
A. Acidificação
Impregnação das peças
no banheiro (ver figura A, ponto
1) composto de ácido sulfúrico
diluído em água a 30/50 gr
litro (3°/5° Be, graus Baumè) e hidroextração com os cilindros de compressão (fig. A, 2).
B. Pré-secagem - Carbonização
As peças são alimentadas continuamente na máquina que consiste em duas ou mais câmaras (fig. A, 3),
a primeira, para secagem, tem temperatura que passa de 50° a 90° C.
a segunda, denominada carbonização (fig. A, 4), pode atingir 100/110° C em relação a:
peso do tecido, velocidade da passagem, entidade das partes vegetais a serem carbonizadas.
O processo de carbonização ocorre, portanto, em dois momentos sucessivos, no primeiro dos quais a peça
seca e o ácido sulfúrico se concentra; no segundo momento, a uma temperatura mais elevada, o ácido atua
nas partes vegetais carbonizando-as.
No final do processo, o tecido é dobrado (fig. A, 5).
A. Digitação seca
Esta operação, que elimina a maior parte dos resíduos de carbono, pode
ser realizado:
em um fuller seco normal, com o tecido seco em corda;
com uma máquina seca, mas trabalhando a largura do tecido
(ver figura B), solução que é adotada na carbonização
continuamente.
A. Neutralização ou desacidificação
A peça que saiu da chamuscada e batida ainda tem toda a acidificação
administrado. O ácido sulfúrico utilizado é prejudicial a todos
processos posteriores, mas também para a integridade da parte lanosa; portanto, é necessária uma operação
a desacidificação a ser realizada imediatamente após o batimento.
A desacidificação é um processo contínuo no qual o pedaço de tecido, em largura, passa primeiro em um
banheira de água, em seguida, em uma banheira com acetato de sódio que neutraliza quimicamente grande parte do ácido,
finalmente em um tanque no qual a água limpa circula violentamente.
O tecido então passa pelos cilindros espremedores e é espalhado ainda molhado em uma
plataforma e coberto com um lençol impermeável, pronto para as operações posteriores de enchimento e tingimento.
O carbonizador deve:
apresentar os pallets das peças a serem tratadas na entrada da carbonização.
Verifique a regularidade dos principais parâmetros do processo nos dispositivos de controle apropriados,
qual:
– concentração da taxa de compressão do banho de acidificação;
– temperatura e velocidade de passagem.
Certifique-se da força uniforme do tecido você mesmo, com base em sua própria experiência
e a uniformidade da cor da lã.
Ao final do processo, cubra o tecido esticado com um lençol impermeável para evitar
secagem parcial e respostas desiguais aos tratamentos subseqüentes.
A carbonização incorreta pode causar inconvenientes e defeitos especialmente difíceis de recuperar
para as peças que continuarão no processo de tingimento, desde que haja maior ou menor presença de ácido
levam a uma resposta diferente das fibras ao corante, revelando assim anomalias de tratamento.
O carbonizador deve sempre prestar a máxima atenção durante o processamento, evitando principalmente:
impregnação desigual das manchas no banho ácido;
paralisação excessiva de manchas ácidas aguardando o turno de trabalho ou secagem desigual;
insolação ou exposição prolongada ao sol devido a manchas ácidas;
aperto irregular, o que pode levar a um defeito central da ourela (falta de uniformidade entre
a zona central da peça e as zonas laterais, junto às ourelas).
Devido à periculosidade do processo, devido ao ácido sulfúrico, o carbonizador deve definir o máximo
preste atenção à sua própria segurança e lave imediatamente com água corrente abundante
queima de ácido ou vapores.
Após a venda do maquinário, também auxiliamos na logística e, caso o cliente assim o deseje, dispomos de técnicos capacitados para a remontagem e partida do maquinário.
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