A peça, posicionada no centro da entrada da máquina, passa:
através de uma maca (ver figura A, ponto 1),
em uma unidade de expansão e centralização de tecido (fig. A, 2);
através de uma série de dispositivos (desenroladores de ourela, apalpadores e boosters).
É então arrastado por duas correntes (fig. A, 3), munidas de placas com pontas metálicas na
quais as ourelas são fixadas pela pressão de duas escovas.
A primeira parte da máquina é caracterizada pela presença de correntes de movimento articuladas
para fixar o patch na altura com que é apresentado no início do caminho. Correntes podem
ser espaçados de forma a ajustá-los à altura do rolamento, que ocorre
na segunda parte da máquina.
A peça passa então por uma unidade de vaporização, onde uma bandeja de vaporização (fig.
A, 4), colocada sob a fita, atinge o tecido com seu vapor, ajudando a uniformizá-lo
e igualar sua altura.
O tecido, aquecido e umidificado, "relaxa", permitindo passar a ferro nas áreas mais estreitas
à altura definida pelo espaçamento das correntes.
Um aspirador (fig. A, 5) elimina o excesso de vapor.
Vaporizado e úmido, passa para um campo de secagem (fig. A, 6) formado por baterias radiantes,
que tornam o tecido quente e seco quando sai.

Uma unidade de resfriamento (fig. A, 7) leva o tecido ao seu estado final, fixando a altura
definido para a peça.
Ao final do processo, a peça é enrolada em embalagens grandes ou pequenas ou dobrada em
em função das necessidades das operações posteriores a que terá de passar.