Uscarea în Rameuse Pagina 36

Suntem bucuroși să vă ajutăm

Misiune si viziune

În căutarea celor mai bune oportunități de a satisface clientul:

info

Telefon mobil: +393319020189

Orare

Program de lucru: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De luni până vineri.

Scopul prelucrarii

În mod normal, uscarea țesăturilor este necesară după prelucrarea umedă (spălare, albire, vopsire,
imprimare, impregnare cu solutii chimice, dimensionare etc.). În mașina numită
ramosa sau stenter se realizează lovind piesa cu un flux de aer cald.
Stenterele plate sunt mai puțin eficiente și sunt folosite pe țesături ușoare și tricotate, în timp ce cele cu căi multiple sunt folosite
orizontale, cu intrare în sus și ieșire în jos pe aceeași parte, sunt preferate pentru țesături
de lână și draperii în general.
Pentru încălzirea aerului se pot folosi aburul, uleiul diatermic și arderea
gaz direct. Ultimele două sisteme sunt esențiale în prezența unei secțiuni de fixare termică
în care trebuie atinse temperaturi foarte ridicate.

Tehnologia de procesare

Țesătura circulă pe diferitele niveluri ale mașinii (patru sau mai multe, în funcție de capacitate) prin două
lanțuri continue (vezi figura A, punctul 1), pe ale căror verigi sunt așezate plăci metalice
știfturi din oțel inoxidabil pe care sunt prinse știfturile și ținute plat cu doi sau trei cilindri mici
desfășurătoare de șansuri, controlate independent. Două brațe sunt situate în exteriorul mașinii (fig.
A, 2) - în interiorul căruia alunecă lanțurile continue - echipate cu palpatoare electronice pentru a garanta corectarea
poziționarea știfturilor și șansurilor, care, odată prinse, susțin efortul de lărgire
a țesăturii.

Țesătura trece între două scripete suprapuse pe fiecare parte (fig. A, 3) care o împing, permițându-i să
supraalimentați-l în raport cu traseul lanțurilor pentru a obține, dacă este necesar, o revenire mai mare la
sentimentul lungimii. O perie (fig. A, 4) forțează materialul să pătrundă cu greutatea sa
adânc de pini, astfel încât aerisirea să nu provoace desprinderea și consecința
oprirea automată a mașinii. O perie de catifea este plasată înainte ca marginea să se desfășoare
(fig. A, 5), care netezește și paralelizează fibrele, aproape întotdeauna precedat de un dispozitiv de îndreptare a bătăturii
(fig. A, 6) care garantează țesături drepte și desene bine pătrate.
Țesătura cade în camera de uscare de sus și iese în jos, uscată și răcită
dintr-un cilindru perforat (fig. A, 7) echipat cu un aspirator, gata de a fi stivuit sau rulat
in functie de nevoile tale.

Continuă

Radiatoarele cu aripioare amplasate pe pereți în fiecare dintre cele două secțiuni semi-verticale (fig. A, 8) generează
căldura necesară și două ventilatoare și câteva suflante (fig. A, 9) transportă aerul pe plasture, în
prima jumătate de secțiune (fig. A, a), de jos în sus și în a doua jumătate de secțiune (fig. A, b), de sus
în jos, pentru a obține o uscare perfectă pe toată înălțimea țesăturii.
Aerul cald, saturat cu umiditatea materialului, este evacuat prin canale speciale de aspirare (fig.
A, 10) echipat cu supape reglabile, în timp ce panourile termoizolante de pe suprafața mașinii împiedică
dispersie de căldură.
În partea de jos a ghidajelor culisante, cele două roți dințate care antrenează lanțurile sunt conectate în paralel prin
un arbore acoperit de un cilindru cu trei elemente periscopice (fig. A, 11), care variază lățimea
câmpul de lucru.
Mașina poate avea sisteme automate care stabilesc viteza optimă, în funcție de umiditatea
bucăți.
Unele tipuri de țesături trebuie să fie umede sau să fie înmuiate cu anumite produse
înainte de a fi uscate. Din acest motiv, la intrare este montat un storcător (foulard).
a ramosei.

Execuția procesării

Calitatea manoperei depinde de încărcarea pieselor pe mașină și de corectitudinea acestora
programare prin panoul de control. Calamarul trebuie:
coaseți piesele cap-coadă și poziționați-le în centrul mașinii;
asigurați-vă că piesa este prezentată pe firul drept la intrare, chiar și cu dispozitivul de îndreptare a bătăturii;
asigurați-vă că diferența de înălțime dintre materialul umed și cel uscat nu este excesivă, de exemplu
pentru a determina ruperea materialului de la margini și oprirea mașinii.
În acest caz, este necesar să lăsați stenterul cu mai multe niveluri să se răcească pentru a intra în el și pentru a elimina materialul blocat
pe ghidajul lanțului și alte piese;
evitați ca înălțimea pieselor umede care intră să fie prea mai mare decât înălțimea de uscare
in acest caz actiunea ventilatoarelor poate desprinde marginile de la varfurile lantului
(unde nu există cleme de oprire);
asigurați-vă, când materialul iese, că materialul nu este nici prea uscat, nici încă umed;
verificați lubrifierea lanțului și funcționarea regulată a ventilatoarelor și a aspiratorului
(acestea din urmă pentru a evita picăturile de condens pe țesătură și petele ulterioare).

Cele mai multe defecte recurente

Materialul de ieșire care este prea uscat sau încă umed poate cauza defecte la finisarea ulterioară.
Rupere sau lacrimi în apropierea marginilor.
Pete de condens sau ulei de la scame înmuiate în uleiul de lubrifiere a lanțului.
Lipsa firului potrivit pe material.
Zgârieturi orizontale la distanțe regulate, din cauza permanenței excesive a piesei pe mașină
în contact cu cilindrii periscopici.
Uscarea neuniformă între centrul și părțile laterale ale piesei.

Managementul muncii

Calamarul trebuie sa organizeze si sa gestioneze munca pentru a optimiza productia atat din punct de vedere calitativ cat si cantitatii de material prelucrat.
În special, acesta trebuie să verifice funcționarea corectă a mașinii, să efectueze întreținerea zilnică și să efectueze, când utilajul este rece (de obicei luni), o curățare săptămânală foarte amănunțită.

Servicii

După vânzarea utilajului, vă asistăm și în logistică și, dacă dorește clientul, avem tehnicieni capabili să remonteze și să pună în funcțiune utilajul.

© 2024 Toate drepturile rezervate

Proiect de UsedTextilemachines.eu

ro_RORO

Contacteaza-ma

Completează formularul pentru a mă contacta