Învârtirea pieptenilor Pagina 5

Suntem bucuroși să vă ajutăm

Misiune si viziune

În căutarea celor mai bune oportunități de a satisface clientul:

info

Telefon mobil: +393319020189

Orare

Program de lucru: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De luni până vineri.

Inelul se rotește

Acest sistem de filare necesită operații care transformă partea aleasă (vârful) de lână în fire,
după ce masa de fibre a fost purificată din părțile vegetale și acestea au fost eliminate, cu
vopsirea, fibrele scurte.
Firele pieptănate, atât fibre naturale, cât și sintetice, sunt utilizate în principal pentru
îmbrăcăminte, atât tradițională, cât și tricotată. Ele par netede, foarte regulate în secțiune, mai degrabă
sunt reci și lipsite de puf, deoarece fibrele care le constituie sunt mai lungi decât cele
folosit în fire cardate și mai paralele.
Pregătirea pentru spinning worsted constă în

1. cardare, care are loc pe așa-numitele cărți de pieptene care adună lâna în panglici.
Această operațiune elimină cea mai mare cantitate de părți ale plantelor, formând o panglică continuă de
fibre întinse;
2. pregătirea efectivă pentru filare, compus dintr-un mixer, o mașină de pieptănat și
o serie de treceri succesive prin rame de desen pieptene numite intersectare, cu cuplare
tu și călcarea diferitelor panglici, necesare pentru a le oferi o mai mare regularitate și omogenitate.
Curelele vor alimenta în cele din urmă un pasaj către banca de finisare care produce bobine de oprire.
pini, gata pentru trecerea la filarea propriu-zisă: inel (fig. 3).
3. Rotire inel sau inel constituie ultima operaţie a întregului proces şi serveşte scopului
pentru a da răsucire și o întindere finală fitilului, astfel încât să îi confere caracteristicile de rezistență
za, elasticitate, număr și răsuciri necesare. Această operațiune se poate face și pe unii
tipuri de roving din procesul de filare cardată.

Fig.3

3.3 Filare cu capăt deschis

Sistemul de capăt deschis (fig. 4) dezvoltat în filarea fibrelor tăiate de bumbac. Acest sistem realizează condensarea fibrelor folosind canelura internă situată la periferia unui mic rotor (turbină). Mașina are un rotor pentru fiecare cap de sârmă. Panglica sau așchionul de alimentare pregătit anterior este dezagregat (dezintegrat) în fibre individuale și ajunge la rotor. Fibrele au, odată cu banda de alimentare, o viteză foarte mică care crește treptat, suferind o întindere considerabilă. La sosirea în rotor, cu rotația sa rapidă, supune fibrele din interior la o forță centrifugă mare care le împinge spre periferie.
feria în care suprafața este profilată într-un mod special și astfel încât să dea firului o formă adecvată și să îndrepte fibrele. Acestea se suprapun și se condensează, abandonând
gâtul rotorului cu o anumită răsucire și cu o viteză mult mai mică decât viteza periferică a turbinei, dând naștere la filare continuă unde firul este înfășurat pe conuri.

3.4 Filarea fibrelor chimice (extrudare

Filarea fibrelor chimice, fie că sunt artificiale sau sintetice, pornește de la un polimer (substanță de
bază) lichidă prin soluție sau topire, care este extrudată printr-o matriță cu mai multe orificii.
Bavurile continue astfel obţinute sunt solidificate. Dacă vrem să facem analogii procedăm astfel
pentru păianjenul care își țese pânza sau ca viermele de mătase care produce firul pentru a-și crea al său
cocon. Rezultatul este un filament continuu care, dacă este necesar, poate fi tăiat în capse pentru mai târziu
se amesteca cu alte fibre de lungime discontinua, atat in sistem cardat cat si pieptanat. Dă-i
filare este posibil să se obțină fire monofilament (adică alcătuite dintr-un singur filament) sau fire (numite multi-
bavuri), răsucirea împreună a mai multor bavuri continue, în funcție de numărul de fire care trebuie realizat.

Servicii

După vânzarea utilajului, vă asistăm și în logistică și, dacă dorește clientul, avem tehnicieni capabili să remonteze și să pună în funcțiune utilajul.

© 2024 Toate drepturile rezervate

Proiect de UsedTextilemachines.eu

ro_RORO

Contacteaza-ma

Completează formularul pentru a mă contacta