Rulare Pagina 61

Suntem bucuroși să vă ajutăm

Misiune si viziune

În căutarea celor mai bune oportunități de a satisface clientul:

info

Telefon mobil: +393319020189

Orare

Program de lucru: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De luni până vineri.

Scopul prelucrarii

Laminarea este faza finală a procesului de înnobilare a țesăturii, în care țesătura, finisată și controlată,
se ruleaza ambalat pe tuburi de carton pentru a fi trimis clientului, cu a
etichetă atârnată pe margine care indică:
– numărul de serie al piesei,
– numele sau numărul articolului,
– lungimea și greutatea piesei.

Tehnologia de procesare

Principalele părți ale acestei mașini sunt reprezentate de două lanțuri glisante pentru suport pentru pânză
în ghidurile relevante (a se vedea figura A, punctul 1).
În prima parte a mașinii două ghidaje articulate sau mobile, controlate de două culese electronice de bandă,
garantează avansarea regulată a țesăturii în funcție de lățimea acesteia. În
lanțurile și ghidajele din a doua parte asigură avansarea țesăturii în mod paralel și echidistant,
cu reglare electronică pe înălțimea țesăturii finisate, pentru a obține o aliniere perfectă
margini pe materialul rulat.
Piesa stivuită trece:
printr-o targă de pânză (fig. A, 2) și însoțită de rolele de gol (fig. A, 3) ajunge la
hrănire (fig. A, 4) cu viteză variabilă.
Cu ajutorul a două perii de cusătură (fig. A, 5), țesătura este prinsă în muchie.
din acei celor două lanțuri de cârpe. Cele două sonde electronice, mișcarea ghidajelor și avansarea
dintre cele două lanțuri transportă materialul în mod regulat către partea de capăt
a mașinii, unde:
doi cilindri (fig. A, 6) care se rotesc cu viteze variabile în raport cu lanțul permit obținerea
rulouri (fig. A, 7) mai mult sau mai puțin compacte.
Pentru a elimina orice cute ușoare de pliere, mașina poate fi echipată cu un sau
rezervoare multiple de abur (fig. A, 8) și baterii radiante (fig. A, 9) pentru uscare.
Un contor și un cântar furnizează datele necesare pentru tipărirea cărții de identitate
a piesei rulate.

Execuția procesării

Odată ce operatorul a plasat piesa de rulat pe partea din față a mașinii, el:
la incarcarea piesei prin programarea inaltimii de rulare;
la posibila introducere a aburului pe piesă;
la activarea relativă a unității radiante, în funcție de nevoile articolului de rulat;
la reglarea vitezei de avans și a compactității rolei;
dispunerea tubului de carton pe care este înfășurată țesătura;
la începutul rulării;
la extragerea ruloului ambalat după separarea automată de piesa următoare.
În cele din urmă, compilează cardul, care poate fi parțial automat, și îl fixează pe card
mătușă.

Cele mai multe defecte recurente

Defectarea firului drept la început și în timpul rulării poate duce la defecte care
necesită recondiționarea piesei laminate incorect.

Economisiți timp pentru lucrurile care contează cu adevărat.

Administrați în colaborare cercetările de piață și achizițiile.

Trimite-ne un e-mail

commercialeitaliatex@gmail.com

conecteaza-te cu noi

Sună-ne

Afaceri noi: +393319020189

© 2024 Toate drepturile rezervate

Proiect de UsedTextilemachines.eu

ro_RORO

Contacteaza-ma

Completează formularul pentru a mă contacta