Cealaltă mașină (fig. C), mai productivă decât precedenta, asigură mai multe puncte de contact ale țesăturii pe cardurile așezate pe un singur tambur. Țesătura care urmează să fie supusă acestui proces trece într-un rezervor (fig. C, 1), unde este înmuiată în apă la temperatura camerei sau, în unele cazuri, la 50°C în care se pot dizolva produse auxiliare; între cilindrii de tensionare (fig. C, 2), alunecă pe tambur (fig. C, 3) unde au loc contactele cu cardurile.
Patru perechi de cilindri (fig. C, 4), plasate deasupra tamburului, apropiindu-se de acesta,
ele măresc aria de contact dintre ciulini și țesătură în timp ce atunci când se îndepărtează această zonă scade până când dispare.
Bucata de pânză ruptă este apoi trecută într-o tavă mică (fig. C, 5), fiind din nou înmuiată în apă; Se ruleaza apoi si ramane in aceasta stare o perioada de 24 de ore, mereu in miscare, pentru a obtine o mai buna fixare si stralucire a parului.