Сшивание мешков Страница 19

Мы рады Вам помочь

Миссия и видение

Ищем лучшие возможности удовлетворить клиента:

Информация

Мобильный телефон: +393319020189

Расписания

Режим работы: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 С понедельника по пятницу.

Цель обработки

Этот процесс используется для предотвращения образования потертостей и потертостей, мертвых складок и перекатывания.
кромок, которые могут появиться на деталях на последующих этапах обработки.

Технологии обработки

Поддоны с кусками, полученными при подготовке сырой нефти, должны быть расположены в центре машины.
автомат, под тяги натяжителя. Мешково-сшиватель складывает детали по центру, выполняя
совпадают края (vivagnoli). Таким образом, пластыри, сложенные вдвое, проходят под головкой брошюровщика и
сшиты вместе. В конце изделие выглядит как длинная трубка (цилиндр).

Детали должны быть размещены под штангами натяжителя / расширителя (см. Рисунок A, точка 1).
Ткань пропускается вручную, пока не достигнет двойного треугольника (рис. А, 2).
Здесь кромки должны быть соединены вручную в правильном положении перекрытия (даже) и да
сшивание мешка начинается медленно (см. рисунок B, точка 3). Начало сшиваемого изделия должно быть
затем перешли на фальцевальную машину (рис. Б, 4).
На этом этапе вы можете начать шить последовательно все детали одного типа.
Для трикотажных полотен: машина оснащена специальным приспособлением (рис. Б, 5).
Электронно-программируемая панель управления позволяет настраивать все параметры
обработка:
натяжение ткани,
центрирование детали,
длина цепного стежка,
измерение толщины и веса ткани,
желаемое программирование невышитых секций.

Сухой набор текста

Любые аномалии обработки,
вызвать автоматическое отключение
машины и сигнализации
причины на панели управления
команда.

Управление трудовыми ресурсами

Обрабатываемая ткань находится в необработанном состоянии и поэтому может терять ворсинок. Поэтому рекомендуется использовать
принадлежности машины или пылесос для правильной очистки различных частей. Особенно
желательно, чтобы ворс не оседал на чувствительных частях машины, таких как фотоэлементы или
Другие.

Наиболее часто повторяющиеся дефекты

А) Неправильная длина стежка:
слишком плотные точки вызывают чрезмерное разбухание деталей при обработке;
точки слишком далеко друг от друга, небольшая опухоль и образование дефектов, таких как мертвые складки
или избиения.
B) Сшивание двух кромок не более чем на 3/4 см допуска,
это может привести к тому, что начало и конец детали будут иметь утки по диагонали, а не по горизонтали,
по отношению к вертикали основы и, следовательно, к "привинчиванию" детали от одной кромки к другой,
вредны для последующих операций валяния, продувки или покраски каната.
В этом случае необходимо качественно отстрочить и заново прошить изделие.

C) Значительные различия в напряжении между двумя краями,
которые, даже если начать с шитья ровным швом, они могут в конце сшитого изделия создать
несоответствие между двумя кромками и диагональными утками, вызывающее те же дефекты, указанные на
предыдущий пункт.
Также в этом случае необходимо расстегнуть деталь и сшить ее, помогая, если нет приспособления.
ad hoc, чтобы больше удлинить кромку при натяжении.
D) Отсутствует один или несколько швов,
при последующей обработке, во время первых проходов под воздействием стресса или напряжения, легко провоцирует
расстегивание, при котором изделие теряет необходимое набухание.

Социальная сеть:

Услуги

После продажи оборудования мы также поможем вам в логистике, и по желанию клиента у нас есть технические специалисты, способные собрать и запустить оборудование.

© 2024 Все права защищены.

Проект UsedTextilemachines.eu

ru_RURU

свяжитесь со мной

Заполните форму, чтобы связаться со мной