Проверка окрашенных деталей Стр.39

Мы рады Вам помочь

Миссия и видение

Ищем лучшие возможности удовлетворить клиента:

Информация

Мобильный телефон: +393319020189

Расписания

Режим работы: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 С понедельника по пятницу.

Цель обработки

Проверка изделий (сырых, окрашенных и готовых) осуществляется в зеркале или на корте.
Эта машина предоставляет оператору наилучшие условия для обнаружения и сообщения о любых
видимые дефекты.

Продолжай

Ткань проходит:
над валиком (см. рис. А, точка 1);
на наклонной плоскости, оборудованной в центре окном из матового стекла (рис. А, 2), под которым
источник света способствует контролю прозрачности;
другой источник света (рис. A, 3) находится в верхней части передней части машины.
Привод и устройства управления:
с правой стороны переключатели и вариаторы скорости;
устройство счетчика метров расположено на наклонной плоскости (рис. А, 4);
продвижение ткани регулируется педальным управлением (рис. А, 5).
Проверяемый кусок снова складывают (рис. А, 6), сворачивают (рис. А, 7) или кладут на подставку.

Виды проверок окрашенных изделий:
образец контроля цвета;
контроль однородности цвета
а) между центром куска и кромкой,
б) между началом и концом произведения;
контроль однородности цвета с особым вниманием к полосам или слипанию;
наличие пятен (цвет, жир, остатки кислоты, посторонние вещества и т.п.);
наличие непокрытых точек;
гусиные лапки (для синтетических тканей);
уровень выравнивания цвета по отношению к различным качественным компонентам ткани
(меланж);
дефекты (мертвые складки, биения и т.п.), возникшие в результате неправильно выполненных нагрузок;
ореолы из-за концентрации красящего вещества.

Наиболее часто повторяющиеся дефекты

Дефекты окраски могут зависеть от:
Материал изменен.
Материал может быть загрязнен деградировавшими волокнами (особенно это касается шерсти), которые они впитывают
окрашивание вещества происходит неравномерно, создавая на ткани пятна, ореолы, меланжи,
и т.п.
Операции перед окрашиванием проводятся плохо.
Если после стирки на ткани остались мыльные, масляные или жирные остатки или если в ткани образовался нагар
чрезмерное или неравномерное подкисление, изменившее сродство волокон к красителю.
Некачественный процесс окрашивания.
Здесь ряд дефектов и причин значительно различается в зависимости от качества изделия.
волокна и используемые процессы окрашивания, для которых особое обсуждение относится к соответствующим спецификациям
к последнему.
Неравномерный процесс сушки.
– зачеркивание по всей доске из-за остановок станка (случайных и/или из-за стыков)
патчи);
– «шаровые» следы из-за неправильной регулировки ветров;
– телескопические стропы (устройство, регулирующее расстояние цепей в стентерах);
– более или менее равномерное пожелтение (чаще на очень бледных или побелевших кусках шерсти)
оптически).

Социальная сеть:

Услуги

После продажи оборудования мы также поможем вам в логистике, и по желанию клиента у нас есть технические специалисты, способные собрать и запустить оборудование.

© 2024 Все права защищены.

Проект UsedTextilemachines.eu

ru_RURU

свяжитесь со мной

Заполните форму, чтобы связаться со мной