Непрерывная широкая стирка стр. 24

Мы рады Вам помочь

Миссия и видение

Ищем лучшие возможности удовлетворить клиента:

Информация

Мобильный телефон: +393319020189

Расписания

Режим работы: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 С понедельника по пятницу.

Технологии обработки

Эта технология обработки, несмотря на те же цели, что и две предыдущие системы,
(стирка в веревке и в значительной степени прерывистая) использует другой метод, конфигурация которого обеспечивает:
бак предварительной мойки и ополаскивания (рис. А);
накопительный бак (рис. Б);
бак для пропитки (рис. C);

охлаждающий бак (рис. D).

Выполнение механической обработки

Указанные выше элементы могут быть собраны по-разному в зависимости от типа стирки.
которую вы хотите выполнить и в соответствии с типом ткани, подлежащей стирке, но два основных шага: группа
предварительная стирка и полоскание (рис. А) и отделение для хранения ткани (рис. В) обычно расположены
в каждой комбинации и часто повторяется несколько раз в течение курса.
Давайте посмотрим на несколько примеров комбинации шагов, которые могут составить машину:
интродьюсер ткани, поддон для пропитки ткани, резервуар для хранения ткани, два
баки предварительной мойки и ополаскивания с откидным устройством или барабаном на выходе (рис. 1);
устройство подачи ткани, бак предварительной стирки и ополаскивания, накопительный бак, два бака предварительной стирки
и промывка, бак-охладитель, пакер или барабан на выходе (рис. 2);
интродьюсер ткани, бак для пропитки, бак для хранения, бак для предварительной стирки e
ополаскивание, накопительный бак, два бака предварительной мойки и ополаскивания, охлаждающий бак,
фальцевальная машина или барабан (рис. 3).

Обработка

Видно, что так называемые баки предварительной мойки и ополаскивания в зависимости от занимаемого ими положения
в цепи делают настоящую стирку, где противоточная вода может достигать температуры
около 40/50 ° C по отношению к температуре, принятой в резервуаре для хранения, которую он может достичь
98°С.
Полезно более подробно узнать процесс, происходящий в четырех перечисленных выше группах:
бак предварительной мойки и ополаскивания (рис. А). Ткань, направляемая цилиндрами (рис. А, точка 2),
она проходит под форсунками (рис. А, 1), питаемыми противотоком ванны, взятой из бака фильтра.
Лишняя часть ванны остается клиновидной между тканью и цилиндром (рис. А, 2) и выталкивается
последний проникает в фигуры во время продвижения.
Другая часть лишней ванны, не задержанная тканью, направляется в бак фильтра по
конвейер (рис. А, 3).
Затем с помощью других форсунок (рис. А, 4) промывается и другая сторона ткани с тем же
ранее указанном режиме (рис. А, 5) и избыточной ванне, оттесненной
другой конвейер (рис. А, 6) для другого фильтрующего бака.
Ряд управляемых небольших конвейерных цилиндров (рис. A, 7) перемещает деталь между двумя отжимными цилиндрами.
(рис. А, 8), затем поступает в бак следующей запланированной по порядку обработки.
Резервуар для хранения ткани (рис. Б). В этом баке ткань подвергается действию
намыливание разбавленной ванной с независимой рециркуляцией. Может работать как в высокой ванне, так и в
низкая ванная. Ряд змеевиков (рис. Б, 1) на дне бака нагревают баню до 98 °С.
Ткань, поступающая из предыдущего бака машины, проходит через ванную.
ряд тянущего и возвратного цилиндров (рис. Б, 2), где намылен.
По мере продвижения ткань остается натянутой и растягивается серией цилиндров до тех пор, пока
достигает соковыжималки (рис. B, 3). Затем он переходит в резервуар для следующей запланированной обработки.
Емкость для пропитки ткани (рис. C). Если предусмотрено, этот бак оснащен змеевиками
банный нагреватель (рис. C, 1) вставляется в начале машины.
Ткань, поступающая с поддона, проходит в пропиточную ванну через цилиндр (рис. С, 2).
а затем выше и ниже цилиндров конвейера (рис. С, 3), где он принимает струю клина
ванну через два распылителя или форсунки (рис. С, 4),
затем она проходит через натяжитель/расширитель (рис. С, 5) и узел сжимателя (рис. С, 6), размещенные
снаружи машины, которая транспортирует ткань к следующей машине в процессе.
Бак для охлаждения ткани (рис. D). Он находится в конце вагона и
с двумя или тремя цилиндрами (рис. D, 1), расположенными снаружи корпуса машины.

Этот участок процесса можно использовать для нормального охлаждения ткани.
осуществляется с помощью двух распылителей воды при комнатной температуре, но также может использоваться для добавления
любых вспомогательных изделий, которые могут понадобиться ткани. Остальные органы танка такие же
указанным для лотка для пропитки (рис. C).
Учитывая различные решения, которые позволяет использовать эта машина, бак предварительной стирки и ополаскивания (рис.
А) который нормально работает в противотоке, может исключить каждый бак, если придет
используется для самостоятельных процедур с различными ваннами. Каждый резервуар также оснащен насосом.
рециркуляции бани.

Выполнение обработки

В дополнение к обычным операциям втягивания машины, очиститель должен быть очень осторожным.
к параметрам обработки, которые различаются в зависимости от типа обрабатываемой ткани, обозначенной рамкой в
команда: температура ванны, скорость ткани, давление отжима, мощность струи
распылителей и форсунок, открытие и закрытие баков рециркуляции, введение моющих средств
и вспомогательные и т.д.

Наиболее часто повторяющиеся дефекты

Скорость машины должна быть установлена в соответствии с тканью, подлежащей стирке, и, в частности, в соответствии с режимом стирки.
тип клея, присутствующего на ткани. Поливиниловый спирт, например, требует пребывания в
машине достаточно долго, чтобы набухнуть и отсоединиться от волокна. Если этого не происходит или происходит
лишь частично, после высыхания при высоких температурах дефект будет постоянным.

Социальная сеть:

Услуги

После продажи оборудования мы также поможем вам в логистике, и по желанию клиента у нас есть технические специалисты, способные собрать и запустить оборудование.

© 2024 Все права защищены.

Проект UsedTextilemachines.eu

ru_RURU

свяжитесь со мной

Заполните форму, чтобы связаться со мной