Каландрирование хлопчатобумажной ткани стр. 51

Мы рады Вам помочь

Миссия и видение

Ищем лучшие возможности удовлетворить клиента:

Информация

Мобильный телефон: +393319020189

Расписания

Режим работы: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 С понедельника по пятницу.

Цель обработки

Каландрирование хлопчатобумажных и смесовых тканей придает ткани более плоский и блестящий вид.
эффект «ситца», оказывающий давление на ткань за счет прохождения между двумя или более цилиндрами.

Технологии обработки

Хлопковый каландр состоит как минимум из одного обогреваемого цилиндра (с диатермическим маслом или с паром) и цилиндров, которые могут вращаться с переменной и разной скоростью.
Внешний вид, получаемый на ткани, зависит от материала (синтетика, хлопок, бумага и т. д.), который покрывает цилиндры, работающие с цилиндром, из ректифицированной закаленной стали или попарно.
В процессе трехцилиндрового каландрирования ткань, упакованная в большие рулоны или сложенная на поддонах, размещенных спереди в центре машины, проходит:
через натяжитель ткани (см. рис. А, точка 1), металлоискателем (рис. А, 2), который при обнаружении металлических элементов в ткани останавливает машину, между возвратными цилиндрами еще один натяжитель (рис. А , 3) и к неподвижному расширителю (рис. А, 4).
Затем ткань поступает в каландр, который состоит из нагреваемого центрального цилиндра (рис. А, 5) из стали, нижнего цилиндра (рис. А, 6) и верхнего (рис. А, 7), покрытых различные материалы в зависимости от эффекта, который должен быть получен на ткани.
Нижний и верхний цилиндры управляются независимо друг от друга, так что на своем пути ткань может испытывать два разных давления на центральный цилиндр.
Затем ткань собирают в большой рулон (рис. А, 8), но некоторые машины также оснащены фальцевальной машиной.

Выполнение механической обработки

В обязанности работника входит:
установите и проверьте следующие параметры обработки на панели управления:
давление,
температура нагретого цилиндра,
скорость вращения цилиндров, которая может регулироваться по-разному для цилиндров, до
создать некоторое трение на ткани;
сравнить первые метры каландрированной ткани с эталонным образцом и, возможно,
изменить параметры обработки;
проверьте, чтобы поступающая ткань была хорошо натянута и не было складок.

Наиболее часто повторяющиеся дефекты

Складки на ткани из-за каландрирования наложенного и плохо расправленного куска.
Участки с очень плотными мелкими складками, особенно вблизи боковых участков, из-за разницы в натяжении обрабатываемой детали.

Социальная сеть:

Услуги

После продажи оборудования мы также поможем вам в логистике, и по желанию клиента у нас есть технические специалисты, способные собрать и запустить оборудование.

© 2024 Все права защищены.

Проект UsedTextilemachines.eu

ru_RURU

свяжитесь со мной

Заполните форму, чтобы связаться со мной