Металлический подъем Стр.40

Мы рады Вам помочь

Миссия и видение

Ищем лучшие возможности удовлетворить клиента:

Информация

Мобильный телефон: +393319020189

Расписания

Режим работы: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 С понедельника по пятницу.

Цель обработки

Обработка, проводимая как мокрая, так и сухая, поднимающая волокна основных и уточных нитей.
с помощью марли, снабженной металлическими наконечниками, для придания ткани:
пушистый и бархатистый вид;
мягкость и пушистость;
ворсистая поверхность, которая скрывает переплетение ткани и увеличивает количество вдыхаемого воздуха
в ткани;
лучшие теплоизоляционные свойства ткани.

Продолжай

Гарзо состоит из большого цилиндрического барабана, называемого бочкой (см. рис. А, точка 1), расположенного на прочных стенках и окруженного подъемными цилиндрами (от 24 до 36).
стальные трубы, покрытые металлическими прокладками с эластичными наконечниками, различной тонкости и толщины в зависимости от типа ткани и желаемого подъема. Подъемные цилиндры приводятся в действие кольцевыми клиновидными ремнями с постоянным натяжением, для обеспечения равномерности мощности и однородного, легкого и поверхностного или энергичного и глубокого подъема двух типов: «свайный» цилиндр (рис. А, 2) и « встречно-ворсовые»» (рис. А, 3), обычно чередующиеся друг с другом
или один цилиндр с ворсом и 2 или 3 против ворса. Те, у кого есть волосы, энергично работают на поверхности, распараллеливая волокна точками, указывающими в направлении вращения ствола и продвижения вперед.
холста, другие вместо этого действуют в противоположном направлении и в глубину, беспорядочно внося
поверхность волокон. Обе серии вращаются в направлении, противоположном стволу, с независимыми скоростями.
между ними и переменными со специальными группами вариаторов.
Уменьшение скорости цилиндров сваи приводит к большему подъему из-за направления
точки относительно вращения ствола. В то время как те, кто против зерна, чтобы достичь точки
поднятие придется крутить быстрее, чтобы аннулировать скорость вращения ствола в сторону
вопреки наклону их кончиков.

Степень подъема зависит от: типа обрезков и скорости подъемных цилиндров и ткани.
Скорость продвижения ткани регулируется рядом транспортных цилиндров и цилиндром
шероховатый (рис. А, 4), препятствующий проскальзыванию ткани и который, изменяя скорость относительно конвейеров,
он может действовать как тормоз или как подаватель этого в месте контакта со стволом. Из двух
цилиндры, вращающиеся навстречу друг другу (рис. А, 5), по две пластины на цилиндр, снабженные стальными шипами
гибкие, называемые «щетками», расчесываются по волосам и по волосам, в том месте, где ствол не
прикасается к ткани, заостряя точки и очищая их от остатков волокон, которые размещает всасывающая коробка
также под стволом, перевозимым в специальных мешках.
Идеальное выравнивание щеток и цилиндров является важной операцией, позволяющей избежать неровностей.
натирания кончиков.
Современные машины также оснащены инвертором для обработки лицевой и изнаночной сторон ткани.
и позволить процессу повторяться с непрерывными «поездами» гарзи.
Подъем машины как спереди, так и сзади (см. рис. B).

Они используют две серии полных подъемных групп: в них ткань обрабатывается первой группой.
с изнанки, а затем со второй, помещаемой в верхнюю часть, марлевую лицевую сторону ткани.
Операцию необходимо повторять до тех пор, пока не будет достигнут желаемый эффект прически. Это мастерство может
постоянно ассоциироваться со стригальной машиной.
Исходя из характеристик, которыми должна обладать ткань, операция подъема может проходить:
влажная, для очень полного эффекта, ворс лежит в одном направлении и снижает потерю веса;
сухая, из-за очень спутанных волос на поверхности, более опухшая, с большей потерей веса.
Трикотажные сетки должны быть оборудованы на входе специальными разбрасывающими узлами.

Выполнение механической обработки

Подъем – одна из самых требовательных и трудных отделочных операций. Множество корректировок
машина, чтобы варьироваться в зависимости от типа ткани, зависит от навыков и опыта сборщика.
Рейзер должен:
проверить пригодность заплат, уделяя особое внимание натяжению кромок;
выполнить шов «голова к хвосту» между несколькими деталями, когда они должны пройти несколько проходов;
«пройдитесь» тканью по всей рабочей высоте машины, т.е. переместите куски
с одной стороны ствола на другую, избегая длительной обработки ткани в одном и том же положении
что вызовет разный износ уплотнителей и появление дефектов на ткани.
Эта схема обработки обычно управляется и настраивается автоматически
специальное оборудование
вручную и визуально проверить полученные результаты по отношению к эталонному образцу,
в особенности длина, толщина и равномерность ворса, сопротивление ткани с обеих сторон
части находится в центре.

Наиболее часто повторяющиеся дефекты

Недостаточная прочность ткани по бокам изделия, у кромок.
Разница в подъеме (количестве ворса) между центром куска и кромками.
Повышение разницы между двумя концами куска.
Зачеркивание волос из-за неравномерного натяжения кусочков при обработке.
Несоответствие эталонному образцу брашированной ткани.
Полосы в направлении основы для натянутых или ослабленных нитей, которые подчеркивают разницу в цвете между основами.
и сюжет.
Уменьшение высоты ткани из-за «агрессивного» подъема и/или чрезмерного натяжения ткани на
бочка.
Ворс перекрёстный, для ткани внахлёст весенней брашировкой. Необходимо обезвоживать и повторно захватывать.

Управление трудовыми ресурсами

По окончании работы или в случае длительной остановки рейзер обязан:
рисуем в машине нейтральным листом;
удалить образующийся при обработке ворс аспираторами и сжатым воздухом;
очистите щетку и, в частности, поднимающие цилиндры.

Социальная сеть:

Услуги

После продажи оборудования мы также поможем вам в логистике, и по желанию клиента у нас есть технические специалисты, способные собрать и запустить оборудование.

© 2024 Все права защищены.

Проект UsedTextilemachines.eu

ru_RURU

свяжитесь со мной

Заполните форму, чтобы связаться со мной