Ham kumaşın hazırlanması Sayfa 16

Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız

Misyon ve vizyon

Müşteriyi memnun etmek için en iyi fırsatları aramak:

Bilgi

Cep Telefonu: +393319020189

Zaman çizelgeleri

Çalışma saatleri: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 Pazartesiden Cumaya.

İşleme amacı

Ham petrol kontrol aşamasından çıkan parçalar,
genellikle özel paletler üzerinde tek tek katlanmış veya rulo halinde sunulurlar.
geçmesi gereken süreçlere göre kalemlere ayrılması,
daha sonra aynı tedavilerden geçmek için baştan kuyruğa dikin
ve tekrar paletler üzerine katlanır veya büyük rulolar halinde sarılır.
Kafa ile eşyanın özelliklerini taşıyan markanın bulunduğu parçanın başını kastediyoruz;
kuyruk, parçanın uzunluğu boyunca karşı taraftır.
En hafif ve en narin kumaşlar,
katlamadan kaynaklanan bükülmeyi tolere etmeyen
veya hemen büyük ölçekli işlemeye ihtiyaç duyanlar,
baştan sona dikilmiş birçok parçadan oluşan büyük kirişler halinde yuvarlanmaları gerekir.

işleme teknolojisi

Müşteriden gelen parçalar katlanmış veya yuvarlanmış,
uygun konteynere bırakılmalıdır (bkz. şekil A, nokta 1),
kumaşın geçtiği (şekil A, 2)
kumaşa düzenli gerilimi garanti eden iki çekme silindiri grubunun üzerinde (şekil A, 3)
özellikle hafif ve narin kumaşlarda kırışıklıkları yok eder,
bir biriktirme tankında (şekil A, 4),
gerilimini düzenleyen bir fren (şekil A, 5) arasında,
motorlu bir genişleticide (şekil A, 6),
bir kumaş kılavuzu üzerinde (şekil A, 7) kumaş daha sonra gelir
bir çekme silindiri altında bazı yön değiştirme silindirleri ile birlikte (şekil A, 8) e
gerekirse bir fırça üzerinde (şekil A, 9).
Yolun sonunda kumaş büyük rulolar halinde sarılmalı veya katlanmalıdır (şekil A, 10).

İşlemenin yürütülmesi

Eğitmen şunları yapmalıdır:
kırışmaları önlemek için kumaşın geçişine çok dikkat edin
birikimin beşiğinden,
motorlu sedye ile,
kumaş kılavuzundan.
freni, kumaş tanesi kalmayacak şekilde ayarlayın.
baş-kuyruktaki parçaları dikerken dikkat edin, bırakın
tüm parçalar için kumaşın sağ tarafı aynı tarafta.
Parçaların kömürleşme işlemine tabi tutulması gerekiyorsa,
sentetik elyaf veya sülfürik asit ipliği ile dikmek esastır.
Eğitmen ayrıca:
Parçaları birleştiren zincir dikişlerin düzgünlüğünü her ikisi açısından da kontrol edin.
mesafe ve süreklilik.
kumaş ve terbiye işlemlerine göre gerçekleştirilecek dikiş tipini belirleyin:
- zincirli (bkz. şekil C);
- “kesmek ve dikmek” için (bkz. şekil E).

Bu dikişler kolayca çıkarılabilir.
"Kes ve dik" dikişi, parçaları diken bir makine ile gerçekleştirilir.
ve sonra kumaşın şişmesini önlemek için kumaşın fazla kısmını kesmek,
dikişli kumaş kanatların üst üste binmesi. Bu sorun esas olarak şu durumlarda ortaya çıkar:
kumaş rulolar halinde sarılır.
Zincir dikişleri düzenli değilse
zımbalayıcının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin,
doğru şekilde veya doğru ipliği izleyerek ikinci bir dikişi yeniden yapın.

Hizmetler

Makinelerin satışından sonra size lojistik konusunda da yardımcı oluyoruz ve müşteri tarafından istenirse makineyi yeniden monte edip çalıştırabilecek teknisyenlerimiz var.

© 2024 Tüm hakları saklıdır

KullanılmışTextilemachines.eu projesi

tr_TRTR

bana ulaşın

Benimle iletişime geçmek için formu doldurun