İşlemenin üç ana aşaması vardır:
otoklava yerleştirilecek parça rulosunun hazırlanması.
En son modellerde, sürahi üzerindeki rulonun hazırlanması elektronik olarak kontrol edilir,
özellikle alt tabakanın gerginliği ve kenar merkezi kusurlarını önlemek için merkezleme. İçinde
eski makinelerde (kumaşın ve iç çamaşırın) kıvırma işlemi hala devam etmektedir.
operatör tarafından manuel olarak gerçekleştirilir.
Parça rulosunun otoklava yerleştirilmesi ve basınç altında dekatür işlemi.
Özel kılavuzlar üzerinde kayan silindir otoklava sokulur ve kapı hava geçirmez şekilde kapatılır.
Dekantör silindirinde bir emme sistemi, vakumlu buharın
rulonun tüm katmanlarından hızla geçin, ancak yalnızca otoklavda tüm hava bulunduğunda
buradan atılır, dekatür işlemi başlar ve kumaş işlemden geçirilir.
basınç altında buhar.

Sonuç, işleme süresi ve buhar basıncı, parametreler tarafından belirlenir.
bunlar kontrol panelinden ayarlanır. Buhar daha sonra bir içinden boşaltılır
özel kanal.
Parça rulosunun çıkarılması ve kesik parçaların alt parçadan ayrılması.
Dekatür işlemi tamamlandıktan sonra rulolu araba çıkarılır ve hazırlama makinesine götürülür.
ve depoya koyun. Bu arada ikinci bir rulo çoktan hazırlandı.
otoklava yerleştirilir, böylece zaten ayrılmış silindiri içine getirmek için raylarda yer bırakır.
boşaltma konumu (dekater silindirinde rulonun hazırlandığı yerle aynı yer).
Alt parça, kesik kumaştan ayrılır ve parça işlenirken bir kirişe sarılır.
pul pul dökülür veya yuvarlanır.
Daha modern makinelerde, şarjların uzunluğunu arttırmanın yanı sıra,
paketlemeye başlamanıza izin veren yarı otomatik yükleme sistemlerini tanıttı
Halihazırda işlenmiş parçalar boşaltılırken yeni rulonun Böylece makine
iki farklı kaydırma ile çalışır.
Modellere ve işlem görecek kumaş cinsine göre saatlik üretim 600 metre ile 2000 metre arasında değişmektedir.