Başörtüsü Sayfa 29

Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız

Misyon ve vizyon

Müşteriyi memnun etmek için en iyi fırsatları aramak:

Bilgi

Cep Telefonu: +393319020189

Zaman çizelgeleri

Çalışma saatleri: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 Pazartesiden Cumaya.

İşleme amacı

Sürekli prosedürlerle boya veya apre ürünlerinin kumaşlara uygulanması
genellikle fular adı verilen cihazlarla yapılır, bu nedenle işleme fular denir.

İşleme teknolojisi ve yürütme

Kumaş önce genişleyen ve gerdiren silindirlerden geçer, ardından genişçe bir tepsiye geçer.
Uygulanacak maddenin solüsyonu veya süspansiyonları ile emprenye edilir (örneğin boyalar,
optik parlatıcılar, önceden yoğunlaştırılmış reçineler, pigmentler, yumuşatıcılar vb.).
Bunu hem sıvıyı liflerin içine itmek hem de fazlalığı gidermek için silindirler arasında sıkma izler.
İki silindirli fular makineleri vardır (bkz. şekil A), ancak a tipi fularlar da sıktır.
iki emprenye ve iki sıkma içeren üç üst üste bindirilmiş silindir (bakınız şekil B).
İşçiliğin kalitesi, silindirleri kaplayan malzemenin türünden etkilenir.
paslanmaz çelik, pirinç, farklı sertlik derecelerinde kauçuk, ebonit vb. veya dengeli kombinasyonları
bu materyaller.

İşlemenin yürütülmesi

İki veya üç rulo tampon kullanma seçimi şunlara bağlıdır:
kumaşın suyu emme yeteneği (hidrofilik = yüksek emilim);
Tedavi için istediğiniz hız.
a) Normal olarak, düşük hızda "fular" yapan hidrofilik bir kumaş için iki silindir kullanılır.
b) Biraz emici kumaşla veya yüksek bir hız benimsemek istiyorsanız, üç silindirli daha iyidir,
bu durumda daha fazla sıvı içeren bir tepsiye ihtiyacınız olduğunu unutmayın.
Bunu hatırla:
tüm dolgu prosedürleri için kumaşın iyi bir şekilde emprenye edilmesi esastır;
kalan banyo miktarı her zaman kumaşın ağırlığı ile orantılıdır;
yeterli bir ön işlemle hızlı ve homojen bir emprenye elde edilir.
daha emici kumaş;
dolgu sıvısının daha az akışkanlığı daha az kalıntı emdirmeye neden olabilir;
üzerine uygulanacak sıkma derecesi sonraki işlemler için önemlidir.
Örnekler:
yoğun renklerin varlığında, bazen kumaş üzerinde yüksek oranda sulu kalıntı bırakan bir etki gerekir,
bu, daha düşük boya konsantrasyonlarına izin verir ve maddenin çözünürlük limitlerine ulaşmaktan kaçınır.
aynı;
dolgunun ardından kurutma yapılırsa, daha az su kalıntısı olan bir etki tercih edilir,
bu da sonraki aşamada enerji tasarrufu sağlar;
ıslak kumaş, örneğin reaktanlar gibi ikinci bir emprenye işlemine geçerse,
yine bir fularla, düşük sulu bir kalıntı gereklidir.
Her durumda, kumaş üzerinde azaltılmış su kalıntısı:
a) kurutma sırasında boyaların göç etme tehlikelerini azaltır;
b) emprenye banyosunun bileşiminin daha kolay düzeltilmesini sağlar,
örneğin boyanın tercihli absorpsiyonları ile gerekli kılınmıştır.
Sıkma sonrası yüksek veya düşük sulu kalıntı etkisi geçiş hızına da bağlıdır.
kumaşın proseste ve silindirlerden, özellikle:
silindirlerin uyguladığı basınçla;
sertliklerini belirleyen silindirlerin yapıldığı malzemelerden;
Sıkma alanının boyutunu belirleyen silindirlerin boyutu veya çapı.

Hizmetler

Makinelerin satışından sonra size lojistik konusunda da yardımcı oluyoruz ve müşteri tarafından istenirse makineyi yeniden monte edip çalıştırabilecek teknisyenlerimiz var.

© 2024 Tüm hakları saklıdır

KullanılmışTextilemachines.eu projesi

tr_TRTR

bana ulaşın

Benimle iletişime geçmek için formu doldurun