Buharlama Sf.49

Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız

Misyon ve vizyon

Müşteriyi memnun etmek için en iyi fırsatları aramak:

Bilgi

Cep Telefonu: +393319020189

Zaman çizelgeleri

Çalışma saatleri: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 Pazartesiden Cumaya.

İşleme amacı

Terbiye döngüsünün sonunda kumaş, buharla işleme tabi tutulabilir ve bu da onu verir.
istediğiniz eli ve mümkün olduğunca eli ve boyutu sabitleyin.
Buharlama işlemi, kumaş türünden, dokumadan ve kumaştan kaynaklanan iç gerilimleri gevşetir.
istikrarsızlığın ilk nedenini ortadan kaldırmasa bile azaltmak için yapılan süreçlerin
boyutlu.
Kadife, yorgan vb. gibi bazı kumaşlar için. yani düz havlı kumaşlar – buharlama (muhtemelen
eşitleme) istenen sonuca ulaşır ve bitirme işlemi sona erer.
Daha uzun süreli bir tutuş ve farklı bir görünüm gerektiren diğer kumaşlar için buharlama,
ara stabilizasyon adımı.

işleme teknolojisi

Kumaş sırayla aşağıdakilerden geçer:
bir gerici (bkz. şekil A, nokta 1),
bir doku merkezleyici (şekil A, 2) e
bir ayar silindiri (şekil A, 4) ve bir dengeleme silindiri (şekil A, 5) üzerinde.
Bir nem ölçer (şekil A, 6) tedavi için gereken buhar miktarını belirler.
optimum kumaş.
Parça, bir sensörün (şekil A, 8) yardımıyla bir besleme silindirinden (şekil A, 7) geçer.
buharlaştırma ağına süper şarjlı olarak gelir (şekil A, 3),
ağın altına yerleştirilmiş bir buhar dağıtım alanının (şekil A, 9) kumaşı buharlaştırdığı,
hem çözgüde hem de atkıda girintiyi başlatır.
Ağın üzerinde bir buhar tahliye davlumbazı vardır (şekil A, 10).
Bu nedenle titreşimli bir cihaz (şekil A, 11) dokunun, titreşime karşı koyan sürtünmelerin üstesinden gelmesine yardımcı olur.
daralma
Bir üfleme bobini (şekil A, 12) ve ardından gelen bir emme bobini (şekil A, 13)
işlem, işlemle elde edilen boyutsal kararlılığı kalıcı olarak sabitler.
Bir boşaltma regülatörü (şekil A, 14) ve bir kumaş boşaltma silindiri (şekil A, 15) kumaşı getirir.
kalpazana (şek. A, 16).

İşlemenin yürütülmesi

Programlama ve kontrol için bir kontrol paneli tarafından çalışmasına yardımcı olan operatör
işlemenin izlenmesi:
katlanmış veya rulo haline getirilmiş parçaları makinenin ön kısmında sunun;
parçayı tahar kumaşına veya hala makinede bulunan bir önceki parçaya dikin
buhar miktarı, hız ve aşırı besleme yüzdesi gibi parametreleri ayarlayın;
işlemin sonunda parçayı sökün, kıvırmaya veya katlamaya başlayın.

En çok tekrarlanan kusurlar

Yoğunlaşan buhar damlacıklarının neden olduğu küçük noktalar, muhtemelen
arızalı davlumbaz.
Aşırı hızdan kaynaklanan gerekli boyutsal kararlılığın sağlanamaması
kumaşın ikinci ve daha yavaş bir geçişe ihtiyaç duyduğu işlem.

Hizmetler

Makinelerin satışından sonra size lojistik konusunda da yardımcı oluyoruz ve müşteri tarafından istenirse makineyi yeniden monte edip çalıştırabilecek teknisyenlerimiz var.

© 2024 Tüm hakları saklıdır

KullanılmışTextilemachines.eu projesi

tr_TRTR

bana ulaşın

Benimle iletişime geçmek için formu doldurun