Çuval Dikiş Sayfa 19

Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız

Misyon ve vizyon

Müşteriyi memnun etmek için en iyi fırsatları aramak:

Bilgi

Cep Telefonu: +393319020189

Zaman çizelgeleri

Çalışma saatleri: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 Pazartesiden Cumaya.

İşleme amacı

Bu işlem darbe ve sıyrıkların, ölü kıvrımların ve yuvarlanmaların oluşmasını önlemek için kullanılır.
sonraki işleme aşamalarında parçalar üzerinde oluşabilecek kenarlar.

işleme teknolojisi

Ham petrolün hazırlanmasından gelen parça paletleri makinenin ortasına yerleştirilmelidir.
otomatik, gergi çubuklarının altında. Çuval dikici, parçaları ortada katlayarak
kenarları eşleştirin (vivagnoli). Böylece ikiye katlanan yamalar, dikiş makinesinin başının altından geçer ve
birlikte dikilir. Sonunda parça uzun bir boruya (silindir) benziyor.

Parçalar, gerdirici / genişletici çubukların altına yerleştirilmelidir (bkz. şekil A, nokta 1).
Kumaş, katlama üçgenine ulaşıncaya kadar el ile üzerlerinden geçirilir (şekil A, 2).
Burada kenarlar, doğru örtüşen konumda (çift) elle birleştirilmelidir ve evet
çuval dikişi yavaş başlar (bkz. şekil B, nokta 3). Dikilen parçanın başlangıcı
daha sonra katlama makinesine geçti (şekil B, 4).
Bu noktada aynı türden tüm parçaları seri olarak dikmeye başlayabilirsiniz.
Örme kumaşlar için: makine özel bir cihazla donatılmıştır (şekil B, 5).
Elektronik olarak programlanmış bir kontrol paneli, tüm parametreleri ayarlamanıza izin verir.
işleme:
kumaş gerginliği,
parçanın ortalanması,
zincir dikiş uzunluğu,
kumaşın kalınlık ve ağırlığının ölçülmesi,
dikilmemiş bölümlerin istenen programlanması.

Kuru yazarak

Herhangi bir işleme anomalisi,
otomatik kapanmaya neden
makine ve sinyalizasyon
kontrol panelindeki nedenin
emretmek.

İşgücü yönetimi

İşlem görecek kumaş ham durumundadır ve bu nedenle hav kaybedebilir. Bu nedenle kullanmak iyi bir fikirdir.
çeşitli parçaların uygun şekilde temizlenmesi için makine aksesuarları veya bir elektrikli süpürge. Özellikle de
havların fotoseller veya
başka.

En çok tekrarlanan kusurlar

A) Yanlış dikiş uzunluğu:
çok yoğun dikişler, işleme sırasında parçaların aşırı şişmesine neden olur;
çok uzak noktalar, çok az şişme ve ölü kıvrımlar gibi kusurların oluşumu
ya da dayak.
B) İki kenarın eşit olmayan, 3/4 cm toleranstan fazla dikilmesi,
atkılarla yatay yerine çapraz olarak parçanın başlangıcına ve bitişine neden olabilir,
çözgü dikeyleri ve dolayısıyla parçanın bir kenardan diğerine "vidalanması" ile ilgili olarak,
sonraki doldurma, temizleme veya ip boyama işlemleri için zararlıdır.
Bu durumda parçayı ustaca bir şekilde sökmek ve dikmek gerekir.

C) İki kenar arasındaki önemli gerilim farkları,
düz dikişle başlasa bile, dikilen parçanın sonunda
iki kenar ve diyagonal atkı arasında, belirtilen aynı kusurlara neden olan bir uyumsuzluk
önceki nokta.
Ayrıca bu durumda parçayı söküp tekrar dikmek, cihaz yoksa yardımcı olmak gerekir.
Özel, kenarı daha gergin bir şekilde uzatmak için.
D) Bir veya birden fazla dikiş atılması,
sonraki işlemlerde, stres veya gerilim altındaki ilk pasajlar sırasında kolayca kışkırtır
parçanın gerekli şişmesini kaybetmesine neden olan bir dikiş açma.

Hizmetler

Makinelerin satışından sonra size lojistik konusunda da yardımcı oluyoruz ve müşteri tarafından istenirse makineyi yeniden monte edip çalıştırabilecek teknisyenlerimiz var.

© 2024 Tüm hakları saklıdır

KullanılmışTextilemachines.eu projesi

tr_TRTR

bana ulaşın

Benimle iletişime geçmek için formu doldurun