Тканина пропускає:
поверх валика (див. малюнок А, пункт 1);
на похилій площині, обладнаній в центрі вікном з матового скла (рис. А, 2), під яким
джерело світла полегшує контроль прозорості;
інше джерело світла (рис. A, 3) знаходиться у верхній частині передньої частини машини.
Пристрої приводу та керування:
з правого боку знаходяться перемикачі і варіатори швидкості;
на похилій площині розташовується лічильний прилад (рис. А, 4);
просування тканини регулюється педаллю (рис. А, 5).
Перевірений шматок знову складають (рис. А, 6), згортають (рис. А, 7) або ставлять на підставку.

Типи перевірок, які необхідно проводити на пофарбованих шматках:
контроль кольору зразка;
контроль рівномірності кольору
а) між центром деталі та краєм,
б) між початком і кінцем твору;
контроль рівномірності забарвлення з особливою увагою до смуг або смуг;
наявність плям (кольору, жиру, залишків кислоти, сторонніх речовин тощо);
наявність незакритих плям;
гусячі лапки (для синтетичних тканин);
рівень вирівнювання кольору по відношенню до різних якісних компонентів тканини
(меланжування);
дефекти (мертві складки, заломи тощо), що виникли внаслідок неправильного завантаження;
ореоли через концентрацію барвників.