Декатірування Сторінка 52

Ми раді Вам допомогти

Місія та бачення

Шукаємо найкращі можливості задовольнити клієнта:

Інформація

Мобільний телефон: +393319020189

Розклади

Графік роботи: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 З понеділка по п'ятницю.

Мета обробки

Цей процес може бути досягнутий трьома методами процесу, які відрізняються тривалістю
обробка та тип вироблених ефектів:
переривчаста декатація при атмосферному тиску;
безперервне декатирування при атмосферному тиску;
переривчаста декатирування в автоклаві.
Незалежно від методу декатирування суттєво змінює відчуття тканини
базуючись на опорі, на якій розміщено деталь, яка називається «підрозділом»:
товста, м’яка та волохата нижня білизна типу «mollettone» створює вовняне та м’яке відчуття;
нижня білизна типу "сетіно" дає блискучий, досить розплющений, шовковистий і стійкий ефект.

Процес, який надає тканині відчуття повноти, компактності та підтримки, а також забезпечує світло
стабільність розмірів і усунення будь-якого надмірного блиску
від каландрування.

Технологія обробки

Машина складається з двох сторін, на яких розміщений циліндр декатератора (див. рисунок A, точка 1) - з нержавіючої сталі або міді, з багатьма маленькими отворами на всій його поверхні, до яких прикріплені трубки, спрямовані всередину циліндр, який збирає конденсат – і a
невеликий циліндр, на який загортається нижня тканина (рис. A, 2), для якої можна використовувати «setino» (компактний і тонкий) або «mollettone» (м’який і товстий завдяки підняттю).
з обох сторін), вибирається залежно від типу тканини, що підлягає обробці, і бажаного ефекту
що більша жорсткість нижньої деталі надає тканині більш нервового, пружного та блискучого відчуття.
Операція починається з загортання нижньої білизни та тканини, яка підлягає обробці, разом на циліндрі декату.
вони міцно утримуються регульованим притискним роликом (рис. A, 3). Наприкінці прокатки в циліндр вводиться пара, яка, проходячи через отвори, вдаряється та проходить крізь скручену разом нижню білизну та тканину стільки часу, скільки оператор вважає за потрібне. Після того, як потік пари закритий, активується насос, який, всмоктуючи повітря через отвори циліндра декаціатора,
визначає охолодження двох тканин і більш підтримуваної руки. Протягом цих двох
На фазах (подача пари та активація насоса) декатуючий валик підтримує постійний рух поперемінного обертання, щоб рухати тканину та сприяти проникненню пари та повітря. Поза машиною може бути повітряний охолоджувач (рис. A, 4) з метою нагрівання тканини до кімнатної температури. Машина укомплектована системою всмоктування, яка усуває пари, які вириваються з рулону, що утворюється на барабані.
Нарешті, оброблену тканину видаляють, а нижню частину намотують на відповідний циліндр.
Характеристики, які набудуть тканини після цієї обробки, залежатимуть від
вибір нижньої тканини,
час подачі пари, час охолодження.
Більший час подачі пари та менший час всмоктування завдяки насосу
тканина має більш м'яку руку; однак протилежна обробка спричинить появу тканини
важча рука.

Виконання роботи

Керівник процесу повинен:
акуратно поєднайте тканину, яку потрібно декантувати, з нижньою деталлю;
програмувати та контролювати час обробки та параметри за допомогою панелі керування
(забір пари, тиск пресового циліндра, забір пари).

Більшість повторюваних дефектів

Горизонтальне зминання тканини внаслідок поганого натягу тканини та нижньої частини під час
обмотка. Цей дефект стає очевидним під час фази аспірації.
Різний вертикальний вигляд на декатизованій тканині, біля одного з двох країв, які
він виглядає необробленим через нерівномірне загортання на вході шматка з нижньою частиною,
виходячи за його межі.

ПЕРІВНЕВНЕ ДЕКАТИЗУВАННЯ В АВТОКЛАВІ (KD)

Мета обробки

Технологічні рішення для безперервної автоклавної декатирації різні. Ця картка
представляє найбільш використовувану систему в текстильному районі Прато, так звану KD: машину, яка отримує
результати та ефекти, подібні до переривчастого декатування, тобто сильніша рука, більша товщина
низька, більша стабілізація розмірів порівняно з обробкою тиском навколишнього середовища,
з більшою гарантією відповідного повернення для виробника одягу.
В основному це вовняні та змішані тканини, як кардні, так і гребенечесані.

Технологія обробки

Є три основні фази обробки:
підготовка рулону пластирів для вставлення в автоклав.
В останніх моделях приготування рулону на декатифікаторі контролюється електронікою,
зокрема, натяг нижньої частини та центрування, щоб уникнути дефектів у центрі краю. в
старіші машини все ще виконують операцію прокатки (тканини та нижньої частини).
виконується оператором вручну.
Вставлення рулону пластирів в автоклав і операція декатування під тиском.
Ролик, ковзаючи по спеціальних напрямних, вводиться в автоклав і дверцята герметично закриваються.
У декатуючому циліндрі система всмоктування дозволяє текти парі під вакуумом
швидко проходять через усі шари рулону, але тільки тоді, коли все повітря міститься в автоклаві
було вигнано з цього починається декатування і тканина піддається дії
пари під тиском.

Результат визначається тривалістю обробки і параметрами тиску пари
які встановлюються з панелі керування. Потім пара випускається через a
специфічна протока.
Вилучення рулону латок і відділення зрізаних латок від нижньої.
Після завершення декатирування візок із валком виймають і везуть до машини для підготовки
і поміщено на зберігання. Тим часом другий рулон вже готовий бути
поміщають в автоклав, таким чином залишаючи місце на рейках для перенесення вже розкладеного ролика всередину
положення розвантаження (те саме місце, де готується рулон у циліндрі декантування).
Нижню частину відокремлюють від декатованої тканини і загортають на пучок, при цьому деталь обробляють
його складають штабелями або рулонами.
У більш сучасних машинах, крім збільшення довжини зарядів, вони були
запроваджені напівавтоматичні системи завантаження, які дозволяють розпочати пакування
нового рулону, поки вже оброблені частини вивантажуються. Таким чином машина
працює з двома різними валками.
Залежно від моделей і типу тканини, що підлягає обробці, годинна продуктивність коливається від 600 до 2000 метрів.

Виконання роботи

Поведінка оператора при зіткненні з проблемами цього процесу не відрізняється
з того, що вже було сказано про переривчасту декатування при атмосферному тиску.

Більшість повторюваних дефектів

На додаток до того, що було підкреслено щодо переривчастої декатизації при атмосферному тиску, це так
операції, що виконується при високих температурах, очевидно, що будь-які виробничі дефекти
вони будуть очевиднішими, глибшими та фіксованішими.
Тканини, які піддаються цій обробці, повинні мати гарну стійкість кольору.

Керівництво роботою

Працівник повинен:
ретельно стежити за очікуваними параметрами процесу;
перевірте їх на відповідній панелі керування та на всіх контрольних приладах (манометри,
манометри, зливні клапани тощо), наявні на машині.

Соціальні мережі:

Послуги

Після продажу обладнання ми також допомагаємо вам у логістиці, і за бажанням клієнта ми маємо техніків, здатних повторно зібрати та запустити обладнання.

© 2024 Усі права захищено

Проект від UsedTextilemachines.eu

ukUA

зв'яжіться зі мною

Заповніть форму, щоб зв'язатися зі мною