Місія та бачення

Шукаємо найкращі можливості задовольнити клієнта:

Інформація

Мобільний телефон: +393319020189

Розклади

Графік роботи: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 З понеділка по п'ятницю.

Мета обробки

Цей процес дозволяє уникнути утворення потертостей і потертостей, мертвих складок і скочування
кромок, які можуть виникнути на деталях на наступних етапах обробки.

Технологія обробки

Піддони з ганчірками, що надходять від підготовки сирої олії, повинні бути розташовані в центрі машини
автомат, під тяги натяжителя. Степлером для мішків складіть шматки по центру, створюючи
відповідати selvages (livings). Подвоєні деталі проходять під головою швачки і знаходяться
зшити разом. На кінці шматок виглядає як довга трубка (циліндр).

Пластири повинні бути розташовані під стрижнями натягувача/розширювача (див. малюнок A, пункт 1).
Тканина повинна проходити вручну по них до подвійного трикутника (рис. A, 2).
Тут кромки потрібно з’єднати вручну в правильному положенні нахлеста (рівному) і так
повільно почніть зшивати мішок (див. малюнок B, пункт 3). Початок пришитої латки повинен бути
потім передається на спредер (мал. B, 4).
На цьому етапі ви можете почати зшивати всі деталі одного типу послідовно.
Для трикотажних виробів: машина оснащена спеціальним пристроєм (рис. B, 5).
Електронно програмована панель управління дозволяє задавати всі параметри
обробка:
натяг тканини,
центрування деталі,
довжина ланцюгового стібка,
вимірювання товщини та ваги тканини,
бажане програмування незашитих секцій.

Сухе збивання

Будь-які виробничі аномалії,
викликати автоматичне відключення
машини та сигналізації
корпусу на електронній панелі
командування.

Керівництво роботою

Тканина, яка підлягає обробці, знаходиться в сирому стані і тому може втратити ворс. Тому це хороша практика для використання
аксесуари машини або пилосос для правильного очищення різних органів. Зокрема
найкраще запобігти осіданню ворсів на делікатних частинах машини, таких як фотоелементи або
інший.

Більшість повторюваних дефектів

A) Неправильна довжина стібка:
надто щільні шви викликають надмірне здуття деталей під час обробки;
надто віддалені один від одного шви, слабке набрякання та утворення дефектів, таких як мертві складки
або побої.
B) Шов двох країв нерівний, більше 3/4 см допуску,
може призвести до того, що виріб починається та закінчується утками по діагоналі, а не горизонтально,
по відношенню до вертикалей основи і, отже, до "загвинчування" шматка від одного краю до іншого,
шкідливі для подальших процесів валяння, чищення або фарбування мотузки.
У цьому випадку необхідно розшити та знову пришити деталь у професійний спосіб.

C) Значні відмінності в напрузі між двома краями,
який, незважаючи на те, що починається з рівномірного зшивання мішка, може бути створений в кінці зшитої деталі
невідповідність між двома краями та діагональними качками, що спричиняє ті самі дефекти, зазначені в
попередній пункт.
Також у цьому випадку необхідно розшити деталь і зшити її знову за допомогою, де немає пристрою
ad hoc, щоб подовжити край із більшим натягом.
D) Відсутність однієї або кількох точок зшивання,
у подальших процесах, під час перших проходів під стресом або напругою, це викликає легко
розшивання, яке спричиняє втрату необхідного набряку.

Соціальні мережі:

Послуги

Після продажу обладнання ми також допомагаємо вам у логістиці, і за бажанням клієнта ми маємо техніків, здатних повторно зібрати та запустити обладнання.

© 2024 Усі права захищено

Проект від UsedTextilemachines.eu

ukUA

зв'яжіться зі мною

Заповніть форму, щоб зв'язатися зі мною