Rõ ràng là các bể được gọi là rửa trước và rửa sạch, tùy thuộc vào vị trí chúng chiếm giữ
trong dây chuyền, họ thực hiện công việc giặt thực tế, trong đó nước ngược dòng có thể đạt đến nhiệt độ nhất định
khoảng 40/50°C so với nhiệt độ giả định trong bể chứa mà nó có thể đạt tới
98°C.
Sẽ rất hữu ích nếu biết chi tiết hơn về quá trình diễn ra trong bốn nhóm được liệt kê ở trên:
bể rửa sơ và rửa sạch (hình A). Vải được dẫn hướng bởi các ống trụ (hình A, điểm 2),
nó đi qua các vòi phun (hình A, 1) được cấp nước ngược dòng từ bể lấy từ bể lọc.
Phần dư của bồn tắm vẫn ở dạng nêm giữa vải và ống trụ (Hình A, 2) và được đẩy bởi
cái sau thâm nhập vào các bản vá trong quá trình thăng tiến.
Phần rượu dư không được vải giữ lại sẽ được đưa vào bể lọc bằng máy lọc.
băng tải (hình A, 3).
Sau đó, mặt kia của vải cũng được giặt bằng các vòi phun khác (hình A, 4) với cùng công suất
phương pháp được chỉ định trước đó (hình A, 5) và lượng dung dịch dư được đẩy bởi
một băng tải khác (hình A, 6) cho một bể lọc khác.
Một loạt các xi lanh băng tải được điều khiển nhỏ (hình A, 7) mang mảnh giữa hai xi lanh ép
(Hình A, 8), sau đó nó được đưa vào bể chứa để thực hiện lần xử lý tiếp theo theo lịch trình.
Bể chứa vải (hình B). Trong bể này, vải chịu sự vận hành của
xà phòng bằng dung dịch pha loãng có tuần hoàn độc lập. Nó có thể được làm việc cả trong bồn tắm cao và bồn tắm thấp
phòng tắm thấp. Một loạt cuộn dây (hình B, 1) ở dưới đáy bồn làm nóng bồn tắm lên đến 98°C.
Mảnh từ bồn trước của máy đi vào bồn qua
một loạt xi lanh dẫn động và quay trở lại (hình B, 2) được bôi xà phòng.
Khi nó tiến lên, vải được giữ căng và giãn ra nhờ một loạt ống trụ cho đến khi
đến máy ép (hình B, 3). Sau đó nó đi vào bể để xử lý theo lịch trình tiếp theo.
Bể ngâm vải (hình C). Khi được cung cấp, bể này được trang bị cuộn dây
của hệ thống sưởi bể tắm (hình C, 1) được lắp vào đầu máy.
Vải từ pallet đi vào bể ngâm qua một ống trụ (hình C, 2)
và sau đó ở phía trên và phía dưới các xi lanh băng tải (hình C, 3), nơi tia phản lực của
tắm qua hai bình phun hoặc vòi phun (hình C, 4),
sau đó nó đi qua bộ căng/giãn nở (hình C, 5) và bộ phận ép (hình C, 6) được đặt
bên ngoài máy chuyển vải sang máy tiếp theo trong quy trình.
Khay làm mát vải (hình D). Nó được đặt ở cuối xe và
được chế tạo bằng một tấm chắn (hình D, 1) có hai hoặc ba xi lanh đặt bên ngoài thân máy.

Phần này của quy trình có thể được sử dụng để làm mát mô bình thường.
xảy ra thông qua hai bình phun nước ở nhiệt độ phòng nhưng cũng có thể được sử dụng để bổ sung
của bất kỳ sản phẩm phụ trợ nào mà vải có thể yêu cầu. Các cơ quan khác của xe tăng đều giống nhau
theo những gì được chỉ định cho khay ngâm tẩm (hình C).
Với các giải pháp khác nhau mà máy này cho phép, bể rửa sơ và tráng lại (hình 2).
A) thường hoạt động ngược dòng điện, có thể loại trừ từng bể riêng lẻ nếu nó xảy ra
được sử dụng để điều trị độc lập với các phòng tắm khác nhau. Mỗi bồn còn được trang bị một máy bơm
tuần hoàn phòng tắm.