Khâu Bao Trang 19

chúng tôi rất vui khi hỗ trợ bạn

Sứ mệnh và tầm nhìn

Tìm kiếm những cơ hội tốt nhất để làm hài lòng khách hàng:

Thông tin

Điện thoại di động: +393319020189

Thời khóa biểu

Giờ làm việc: 09.30/12.30 - 16.00/18.00 Từ thứ Hai đến thứ Sáu.

Mục đích xử lý

Quá trình này nhằm tránh sự hình thành các vết trầy xước, nếp nhăn chết và sự lăn
biên vải có thể xảy ra trên các mảnh trong các giai đoạn xử lý tiếp theo.

Công nghệ chế biến

Các pallet chứa vải vụn từ quá trình chuẩn bị dầu thô phải được đặt ở giữa máy.
tự động, dưới thanh căng. Máy dập ghim túi gấp các mảnh ở giữa, tạo thành
phù hợp với các tấm vải (sinh hoạt). Do đó, các mảnh được gấp đôi dưới đầu thợ may và được
khâu lại với nhau. Cuối cùng mảnh trông giống như một ống dài (hình trụ).

Các miếng vá phải được đặt dưới thanh căng/giãn nở (xem hình A, điểm 1).
Vải phải được đưa tay qua chúng cho đến khi đạt đến hình tam giác đôi (hình A, 2).
Ở đây các đường viền phải được nối bằng tay ở vị trí chồng chéo chính xác (chẵn) và có
từ từ bắt đầu khâu túi (xem hình B, điểm 3). Phần đầu của miếng vá được khâu phải là
sau đó chuyển sang máy rải (hình B, 4).
Tại thời điểm này, bạn có thể bắt đầu may tất cả các mảnh cùng loại thành chuỗi.
Đối với vải dệt kim: máy được trang bị một thiết bị chuyên dụng (hình B, 5).
Bảng điều khiển được lập trình điện tử cho phép bạn thiết lập tất cả các thông số
xử lý:
độ căng của vải,
định tâm của mảnh,
chiều dài chuỗi khâu,
đo độ dày và độ nặng của vải,
lập trình mong muốn của các phần chưa được cắt.

Đánh khô

Bất kỳ sự bất thường nào trong quá trình sản xuất,
gây ra tình trạng tự động tắt máy
của máy và tín hiệu
của trường hợp trên bảng điện tử
của lệnh.

Quản lý công việc

Vải được xử lý ở trạng thái thô và do đó có thể bị mất lông tơ. Do đó, cách tốt nhất là sử dụng
các phụ kiện của máy hoặc máy hút bụi để làm sạch chính xác các bộ phận khác nhau. Đặc biệt
tốt nhất là ngăn không cho lông tơ bám vào các bộ phận mỏng manh của máy, chẳng hạn như tế bào quang điện hoặc
khác.

Những khiếm khuyết tái diễn nhiều nhất

A) Chiều dài mũi khâu không chính xác:
các mũi khâu quá dày khiến các mảnh vải bị phồng quá mức trong quá trình xử lý;
các mũi khâu quá xa nhau, độ sưng kém và hình thành các khuyết tật như nếp nhăn chết
hoặc đánh đập.
B) Đường may của hai mép biên không đều nhau, dung sai vượt quá 3/4 cm,
có thể làm cho mảnh bắt đầu và kết thúc bằng các sợi ngang theo đường chéo, thay vì theo chiều ngang,
đối với chiều dọc của sợi dọc và do đó đối với việc "vặn" mảnh vải từ tấm vải này sang tấm vải khác,
có hại cho quá trình làm đầy, cọ rửa hoặc nhuộm dây tiếp theo.
Trong trường hợp này, cần phải tháo đường may và khâu lại mảnh vải một cách khéo léo.

C) Sự khác biệt đáng kể về độ căng giữa hai tấm vải,
mà, mặc dù bắt đầu bằng đường may túi chẵn, có thể được tạo ở cuối mảnh đã may
sự không khớp giữa hai tấm vải và sợi ngang chéo, gây ra các khuyết tật giống nhau được chỉ ra trong
điểm trước đó.
Ngoài ra, trong trường hợp này, cần phải tháo mảnh ra và khâu lại với sự trợ giúp khi không có thiết bị
đặc biệt, để kéo dài biên vải với độ căng hơn.
D) Thiếu một hoặc nhiều điểm khâu,
trong các quá trình tiếp theo, trong lần đầu tiên trải qua căng thẳng hoặc căng thẳng, nó dễ dàng gây ra
việc tháo đường may khiến mảnh vải mất đi độ phồng cần thiết.

Dịch vụ

Sau khi bán máy móc, chúng tôi cũng hỗ trợ bạn về hậu cần và nếu khách hàng muốn, chúng tôi có các kỹ thuật viên có khả năng lắp ráp lại và khởi động máy móc.

© 2024 Mọi quyền được bảo lưu

Dự án của usedTextilemachines.eu

viVN

liên hệ với tôi

Điền vào mẫu để liên hệ với tôi