Free drying for knitwear Pag.38

We are happy to assist you

Recent Articles

Mission and Vision

Looking for the best opportunities to satisfy the customer:

info

Mobile Phone : +393319020189

Timetables

Working hours: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 From Monday to Friday.

Purpose of processing

Questa operazione, realizzata principalmente su tessuti a maglia tubolare o preventivamente aperti,
garantisce un buon rientro perché avviene senza alcuna tensione sul tessuto sia in lunghezza che
in larghezza. La macchina consente anche l’asciugatura di tessuti tradizionali.

Continues

Il tessuto da asciugare, in rotolo o a falde, si pone al centro dell’entrata della macchina e passa:
attraverso un apparecchio allargatore (vedi figura A, punto 1)
fra due cilindri introduttori di sovralimentazione (fig. A, 2) che dispongono le pezze
sul nastro trasportatore (fig. A, 3); qui un tastatore, comanda il cilindro guida che mantiene il
nastro trasportatore in posizione centrale;
una camera di preasciugatura (fig. A, 4) riceve il nastro e asciuga la stoffa tramite soffierie (fig.
A, 5), senza sottoporla alle vibrazioni presenti invece nelle successive
camere di asciugamento a vibrazione (fig. A, 6) , qui a soffierie asciuganti si aggiungono speciali
soffiatori (fig. A, 7) pneumatici, a impulsi comandati, che scuotono il tessuto con forti flussi di
aria alternati dal basso e dall’alto.
I soffiatori pneumatici posti sotto il nastro sono sfalsati rispetto ai superiori, nastro e tessuto ricevono
così in continuo spinte alternate verso il basso e verso l’alto, che quasi li costringono a
disporsi a serpentina.
Un raffreddatore(fig. A, 10) accoglie al termine del percorso la stoffa che viene poi depositata
su un nastro trasportatore (fig. A, 11) che termina con un affaldatore (fig. A, 12) delle pezze.
Sopra alla macchina sono installati alternativamente i generatori di calore (fig. A, 8) e i relativi ventilatori
(fig. A, 9). Un esaustore espelle umidità e provvede a un adeguato ricambio d’aria.

Execution of the work

L’addetto deve:
disporre sul nastro le pezze allineate in modo da occupare la maggior superficie del nastro, per
minimizzare la dispersione di calore e, quindi, massimizzare la resa della lavorazione;
somministrare alle pezze una sovralimentazione proporzionata alle possibilità di rientro del
tessuto trattato, assicurandosi che in uscita non gli rimanga troppa alimentazione né che sia troppo
teso.
Il quadro di comando consente di regolare e di monitorare:
la velocità di avanzamento del nastro,
la temperatura delle camere,
il sistema di vibrazioni.

Most recurring defects

Piccole piegature sul tessuto.
Possono essere causate da un difetto di programmazione del gruppo sovralimentatore;
in particolare, da una sovralimentazione eccessiva o da un difetto meccanico del gruppo stesso.

Services

After the sale of the machinery, we also assist you in logistics and, if desired by the customer, we have technicians capable of reassembling and starting up the machinery.

© 2025 All rights reserved

Project by UsedTextilemachines.eu

en_ZAZA

contact me

Fill out the form to contact me